精密陶瓷零件數(shù)量

如果精密陶瓷零件在加工過程中顯示出復(fù)雜性，那么低到2000件的數(shù)量可能是經(jīng)濟(jì)的，如果是批量生產(chǎn)時，需要有生產(chǎn)工具來輔助，年產(chǎn)量的上限幾乎是無限的。

陶瓷零件形狀

用傳統(tǒng)的制造技術(shù)生產(chǎn)簡單的形狀可能更經(jīng)濟(jì)，一般來說，復(fù)雜性越高，陶瓷零件燒結(jié)相對于其他方法的優(yōu)勢就越大。平坦的燒結(jié)表面有助于降低制造成本和程序開發(fā)時間。

氧化鋁陶瓷零件的材料特點與用途

長期制造各種高純度，的氧化鋁精密陶瓷零件產(chǎn)品并向世界各地出售。在長期加工制作難度非常高的各種大型氧化鋁精密陶瓷（1m以上的產(chǎn)品）和中空一體精密陶瓷零件（不需要任何粘結(jié)劑的中空形狀加工），在半導(dǎo)體Φ450晶圓制造設(shè)備和液晶G10玻璃基板制造設(shè)備等領(lǐng)域受到廣泛好評。

    精密陶瓷零件三大優(yōu)勢讓精密陶瓷零件全球追捧：

1、硬度高。精密陶瓷零件硬度可達(dá)莫氏硬度8.9--9.1。高硬度使得精密陶瓷零件非常耐磨，不容易產(chǎn)生劃痕、變形等問題。

2、光亮度高。陶瓷零件經(jīng)高度拋光可達(dá)到鏡面效果，充分煥發(fā)出寶石般的色澤和光芒，亮度如鏡面。

3、精密陶瓷零件耐腐蝕性能好。通過人工汗液測試，完全不腐蝕.不褪色.不變色，不過敏.不生銹，光澤可以保持歷久常新，是其他金屬所不能做到的。

  精密零件只要有制造業(yè)的地方就會有市場，因為它是機(jī)械設(shè)備的必要組成配件，但是對于不同要求的精密零件，采用的材質(zhì)是不盡相同的，有的需要銅質(zhì)，有的需要石英，不同的材質(zhì)的特性是不一樣的，所達(dá)到的效果也不盡相同。   精密陶瓷零件應(yīng)用到機(jī)械設(shè)備的精密部件中，因為他有強(qiáng)的耐高溫度，容易成型，耐磨，特別是隔熱性能好是一般金屬材料沒法做到的，還是不導(dǎo)電，無靜電。相信隨著工業(yè)的發(fā)展的燒結(jié)技術(shù)的不斷進(jìn)步，將有更多的材料加入到陶瓷零件燒結(jié)加工中來，將來的陶瓷零件也將發(fā)揮到更大的作用。

氧化鋯陶瓷材料在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域內(nèi)常見的應(yīng)用是作為齒科修復(fù)材料和手術(shù)刀具；在日本和美國等國家利用氧化鋯材質(zhì)制作的烤瓷牙透明度好、生物相容性好，質(zhì)量優(yōu)良；而且目前已經(jīng)有一些研究人員已經(jīng)成功運用氧化鋯材料制成人造骨頭等用于目的。

在結(jié)構(gòu)陶瓷方面，由于氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性，優(yōu)異的隔熱性能，熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點，因此被廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域。主要有：Y-TZP磨球、分散和研磨介質(zhì)、噴嘴、球閥球座、氧化鋯模具、微型風(fēng)扇軸心、光纖插針、光纖套筒、拉絲模和切割工具、刀具、服裝紐扣、表殼及表帶、手鏈及吊墜、滾珠軸承、高爾夫球的輕型擊球棒及其它室溫耐磨零器件等。