水泥混凝土快速修補(bǔ)材料的特性

水泥混凝土快速修補(bǔ)材料的特性：

實用性能

施工時無需復(fù)雜的施工機(jī)械和技術(shù)要求，無需長時間的封閉交通，施工后24小時可開放交通；無需對病害部位開挖，可節(jié)省大量的施工費、材料費和養(yǎng)護(hù)時間，有效的延緩道路病害的擴(kuò)散和蔓延，延長道路使用壽命；而且修補(bǔ)后與原水泥混凝土路面顏色接近，有較好 的美觀度。

粘接性能

利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修補(bǔ)面與原混凝土反應(yīng)成統(tǒng)一的整體，從而形成很高粘接強(qiáng)度，施工后24小時的粘接強(qiáng)度可達(dá)到1.7Mka，可與各種病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影響，可實現(xiàn)1mm超薄修補(bǔ)，在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。

耐久性能

較快的早期性能體現(xiàn)和較高的早期強(qiáng)度，且后期不衰減，對很多病害部位可做到一次性；材料本身有很強(qiáng)的防水、耐腐蝕和抗紫外線能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰減不會早于原混凝土，不會因老化而失去粘接能力和抗壓強(qiáng)度。

怎么才能防止混凝土路面起砂

1.禁止使用過期水泥和受潮水泥。水泥存放期超過三個月者稱為過期水泥。過期水泥用于地面面層時，其強(qiáng)度、硬度及耐磨性能都會顯著下降，導(dǎo)致起砂。受潮水泥是水泥與水發(fā)生作用凝結(jié)成塊，從而活性大大降低，膠結(jié)性能差，與過期水泥相比，質(zhì)量更劣，所以不能用在地面面層上。

2.地面面層砂漿不要用細(xì)砂。地面要承受各種壓力、磨擦、撞擊，必須具有一定的強(qiáng)度和耐磨性能。粗砂、中砂無論在強(qiáng)度上還是耐磨上都勝過細(xì)砂。細(xì)砂拌制的砂漿干縮性大，易開裂。保水性也差，不利于壓光。砂子的含泥量不要大于3%，否則會降低砂漿強(qiáng)度，導(dǎo)致樓地面起砂。

3.嚴(yán)格控制水灰比，水灰比的大小直接影響砂漿強(qiáng)度。水灰比過大，地面強(qiáng)度就低，地表面粗糙，不耐磨，易起砂;多余的游離水分蒸發(fā)，致使水泥漿面層出現(xiàn)毛細(xì)孔，降低了砂漿的密實性，易磨損起砂。

工廠地面裂縫詳細(xì)的施工方案

工廠地面裂縫詳細(xì)的施工方案：

1、當(dāng)基層被碾壞或者隆起，會直接造成基層料松散、成坑或破損面積不大的部位，要挖除并采用修補(bǔ)料進(jìn)行修復(fù)。

2、當(dāng)基層產(chǎn)生縱向擴(kuò)展裂縫時，要在縱向裂縫所在的整個面板內(nèi)，在距離混凝土板底1/3處的高度增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)，且補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)到裂縫端部不能小于5m。

3、灑水量要根據(jù)基層材料、施工時的溫度、濕度、風(fēng)速等諸多因素來確定灑水量，總之要保證澆筑混凝土前基層濕潤，而且要灑布均勻，在基層不平整之處禁止有存水現(xiàn)象，基層灑水后在澆筑混凝土?xí)r還干燥的，要再次灑水，確?；鶎訚駶櫋?/p>

4、澆筑地面前，要對基層表面的、紙張、雜物、樹葉樹枝等進(jìn)行清掃干凈。

路面裂縫修補(bǔ)料怎么施工呢?

路面裂縫修補(bǔ)料怎么施工呢？

壓注灌漿法和局部裂縫修補(bǔ)法：

對于那些細(xì)微的裂縫可以直接用小石子進(jìn)行填充，比較方便，這種方法適用于0.5mm以下的非擴(kuò)展性表面裂縫(壓力灌漿)或3mm左右裂縫(灌漿)，在灌漿完成后，在進(jìn)行裂縫的基層處理，同時要清除裂縫表面的灰塵、油污；

2、安設(shè)塑料底座：揭去注入口上膠帶，用封縫膠將底座粘于注入口上；

3、安設(shè)灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；

4、灌漿：松開灌漿器彈簧，確認(rèn)注入狀態(tài)，如樹脂不足可補(bǔ)充再繼續(xù)注入，注入完閉后，待注入速度降低確認(rèn)不再進(jìn)膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；

由于裂縫導(dǎo)致地面強(qiáng)度不足時，應(yīng)采用補(bǔ)強(qiáng)材料(如環(huán)氧樹脂類材料);當(dāng)路面僅出現(xiàn)貫穿裂縫，面板強(qiáng)度能滿足要求時，應(yīng)采用AB-1灌漿樹脂和密封修補(bǔ)材料進(jìn)行雙面的修補(bǔ)。