大家都知道，設(shè)備保養(yǎng)十分重要，因?yàn)槲覀兌贾?，設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，影響企業(yè)正常的生產(chǎn)運(yùn)行，因此我們一定要做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，具體如下：

水泥制管機(jī)如何操作，將鋼帶送入4套以上的成形模具中卷制成管裝,然后在焊接區(qū)通過弧焊或高頻焊等方式焊接成管,再通過兩套以上的形模具壓成標(biāo)準(zhǔn)尺寸,然后盤起或定尺寸切斷.

水泥制管機(jī)采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點(diǎn)，水泥制管機(jī)可以生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產(chǎn)6-8節(jié)。定尺寸的方法有多種,簡單點(diǎn)如在出料口一定長度處安上微動開關(guān),管子伸到開關(guān)處后觸發(fā)電路控制切割砂輪動作切斷管子.其它的方法也相類,水泥制管機(jī)只是測量長度的方法和切割的方法不同而已。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機(jī)以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，水泥制管機(jī)還要費(fèi)力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實(shí)！

1.如果要生產(chǎn)密實(shí)度好、強(qiáng)度高、抗?jié)B性能好的管子，請使用離心式水泥管機(jī)械。利用離心水泥制管機(jī)制造的管子，生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑300-600mm、600-1200mm、800-1500mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。

2.如果您生產(chǎn)的管子主要銷售在有高等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程，請選擇離心式水泥制管機(jī)。

3.想要生產(chǎn)抗荷載能力和抗?jié)B性能更強(qiáng)的管子，請選擇立式擠壓水泥制管機(jī)。這類設(shè)備采用水泥制管機(jī)芯模振動工藝（內(nèi)模振動工藝），此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以很佳的振動力密實(shí)混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。這類管材使用壽命可以達(dá)50年。利用立式擠壓水泥制管機(jī)制造的水泥管，廣泛用于市政排水、灌溉機(jī)井、公路涵洞等方面。

電桿水泥管模具由于運(yùn)輸及工藝等原因在廠家分段制造，在電桿廠組裝；組裝前須檢查包裝是否完好，各部件有無碰毛損傷，如有應(yīng)立即修整。連接法蘭端面和跑輪跑道是經(jīng)過精密加工的，因?yàn)檫B接精度會直接影響模具全長的彎曲度和運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，而跑輪跑道表面質(zhì)量不好也會引起運(yùn)轉(zhuǎn)時跳動，所以如有傷痕，須精工修復(fù)，修除毛刺時只允許用砂皮打磨，對傷痕周圍突出部分可用銼刀細(xì)心銼平，銼平范圍不允許超出突出面積，組裝順序如下：

  1.將電桿水泥管模具各分段依次吊上離心機(jī)，把連接螺栓穿進(jìn)一對連接法蘭的螺孔按螺栓對稱方向逐對擰緊。

  2.旋松所有搭攀螺栓，但不應(yīng)使螺栓下垂，螺栓仍應(yīng)有預(yù)緊力以固定兩片半模，即不借助工具僅用手指的力量擰緊螺母，然后使電桿水泥管模具緩慢轉(zhuǎn)動1～2分鐘。

  3.用工具擰緊全部搭攀螺栓，直至用塞尺檢查連接面無間隙為止。

  4.由低速緩慢升至高速進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)，無跳動現(xiàn)象方可投料生產(chǎn)。