作為物料烘干的礦山機械設備，褐煤烘干機和粉煤灰烘干機都是在為人們的生產(chǎn)生活而服務，他們二者的區(qū)別在哪里呢？為方便用戶購買烘干機時的選型，本章將從烘干物料、烘干用途及烘干難易程度等方面為大家作簡要的介紹。1、褐煤烘干機和粉煤灰烘干機烘干物料的不同：褐煤烘干機烘干的主要物料褐煤它是一種未經(jīng)燃燒利用的礦產(chǎn)煤；粉煤灰則是煤粉燃燒后的廢料，為了對廢料進行二次利用就產(chǎn)生了粉煤灰烘干機。2、烘干后的用處不一樣：褐煤烘干后主要是用來給發(fā)電廠提供燃料之用，因為有屬于柴煤，又可以用作吸附劑等的載體等等許多種用途；粉煤灰因為是粉煤燃燒后的廢料，作為二次利用的原材料，主要用于建筑、水利工程方面，和其他相關材料混合可以澆筑成多種牢固的磚石。

回轉(zhuǎn)式烘干機是針對水分不很高、比重適中、烘干過程中流動性變化一般的物料特點設計的，具有結構緊湊，占地面積少的特點，占地面積是相同產(chǎn)量單筒烘干機的地二分之一，該類型烘干機工作可靠，能耗低，熱，物料烘干效果好，自動化控制高，操作人員少。回轉(zhuǎn)式烘干機常見的問題有哪些1、低溫結焦：原因：常在點火時出現(xiàn)，原因是個別底層未流化，局部積熱不能帶走形成結焦，有時因細小的煤粒被風吹到一起積聚，很快燃燒形成結焦。解決方法：低溫結焦焦質(zhì)松而脆，容易清除，當發(fā)現(xiàn)局部火苗冒出時，應及時用扒子疏通，并清除干凈，以防后患。2、高溫結焦:原因：運行中因風量和煤量不當引起，或因沸騰高度不夠，煤粒過大造成底部煤粒濃度較大，單位體積內(nèi)的熱量比較多，溫度超過煤灰的熔點而結焦。

在水泥生產(chǎn)行業(yè)中經(jīng)常使用的是回轉(zhuǎn)式烘干機，這類烘干機具有操作簡單可靠，防塵密封好，維修方便的特點，是很多水泥生產(chǎn)廠商的設備。很多的水泥廠商忽略了一項很重要的問題，那就是烘干機干燥的質(zhì)量和控制礦渣等物料的活性。我們以烘干礦渣為例，烘干機的溫度不能超過450度，如果超過450度就會降低礦渣的活性，從而損害客戶的潛在利益。溫度過低也會導致蒸發(fā)強度的降低，如果需要保持同樣的產(chǎn)量，熱交換面積就要增大，就意味著設備規(guī)格大，也就導致客戶購買烘干機設備的成本上升。如何正確選擇適合的烘干系統(tǒng)來提高企業(yè)的烘干效率，降低企業(yè)的成本，就需要對各種烘干機的優(yōu)劣性進行綜合的了解。

煤泥烘干機一直是大家烘干煤泥的好助手，效益高，干燥快，推出了不少循環(huán)流化床鍋爐爐型，改進了的沸騰爐技術提高到了較高的水平，這些爐型在工業(yè)鍋爐和熱電聯(lián)供鍋爐范圍內(nèi)有著極強的生命力，應用能力十分強大，對于金洋煤泥烘干機設備干燥煤泥來說那便是火勢雄風。3、循環(huán)流化鍋爐的一次風份額一般為50％－60％。密相床的燃燒份額受流化速度、燃料粒徑及性質(zhì)、床層高度、床溫等影響在上述數(shù)值的上下波動。其余的燃料則在爐膛上部的稀相區(qū)懸浮燃燒，所以在燃燒的機理上，鼓泡流化床接近于層燃爐，而循環(huán)流化床更接近于室燃爐，二者在這一方面存在著極大的差異，所以以此劃分似乎更為合理，對于容量較小的鍋爐鼓泡流化床結構受熱面的鋼耗量要少小些，同樣燃燒主要在相床給煤的平均粒徑偏大，煤破碎設備較為簡單、電耗也底、流化速度低，細煤粒在懸浮斷停留時間長，爐膛也做的低。