隨著機械行業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在國內(nèi)的磚廠的生產(chǎn)能力也越來越強，這就引發(fā)一個新的問題，生產(chǎn)出來的磚的碼放與裝卸問題，而抱磚機的問世就越來越顯得由必要性。

   傳統(tǒng)的磚廠都是靠人工來解決磚的裝卸與搬運問題，傳統(tǒng)的紅磚靠人工一次用磚卡一次只能夾起5塊，不但效率低下，而且成本非常的高，更不用提體積更大的加氣磚了，靠人工的話普通工人一次只能搬起一塊。而是用抱磚機就不一樣了，紅磚抱磚機一次可以提起一兩千塊磚，效率相當(dāng)于幾百個工人一起搬，加氣磚抱磚機一次則可以提起一整模的加氣磚，對比很容易的看出效率與成本的巨大差距，而且華龍重工設(shè)計生產(chǎn)的抱磚機可以的適用于自動碼坯機碼出的磚垛。使用人工抱磚還有一個問題就是破損率的問題，而使用抱磚機的破損率相對而講就要低的多，而且節(jié)省了抱磚工人的各項管理成本，則進一步降低了成本，給廠家?guī)砀嗟睦妗?/span>

   抱磚機也是實現(xiàn)機械化的標準，機械話生產(chǎn)是現(xiàn)在迫在眉睫的問題。磚廠的生產(chǎn)以及運輸直接影響后期建筑行業(yè)的使用，所以磚廠實現(xiàn)自動化勢在必行，而抱磚機就是基本的設(shè)備。

       抱磚機適用于塊狀貨物、無托盤搬運。廣泛應(yīng)用與建筑工地、磚廠、建材、冶金等行業(yè)，特別針對紅磚、水泥磚、加氣塊、蒸養(yǎng)磚、碳素塊等的搬運和轉(zhuǎn)運工作。抱磚機的高強度和高耐磨性保證了安全的搬運作業(yè)和設(shè)備的長壽命適用。

       在國家相關(guān)政策的大力支持下，近年來制磚行業(yè)取得了很大發(fā)展。新型制磚設(shè)備全自動擠出機、自動化控制配料攪拌系統(tǒng)、只能碼坯機、機械手的使用，大大降低了工人的勞動強度，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，保障了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。但是隨著工業(yè)自動化水平的提高以及我國面臨的人口結(jié)構(gòu)變化，導(dǎo)致許多企業(yè)面臨嚴重的用工荒問題，尤其是磚瓦行業(yè)從事重體力勞動的出磚裝卸工人。目前國內(nèi)許多制磚生產(chǎn)線尤其是先進生產(chǎn)工藝的隧道窯生產(chǎn)線，生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)裝備與人工裝卸作業(yè)形成了嚴重的不對稱，嚴重影響了生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)能的釋放，終影響到企業(yè)的生產(chǎn)成本甚至演變?yōu)槠髽I(yè)的生存問題。同時，面對國際、國內(nèi)形勢的復(fù)雜多變，磚瓦行業(yè)也面臨著在發(fā)展中整合，通過低耗、、高質(zhì)，實現(xiàn)企業(yè)的生存和發(fā)展。

  要實現(xiàn)磚廠生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)，模具是一個不可缺少的部件，其特點是耐磨好、剛性強，那么怎樣使用和維護才能保證其使用效果，并且延長其壽命呢？今天貴州抱磚車廠家就來跟大家講講。

   首先，磚機模具的制作一定要使用專業(yè)并的鋼鐵材料來保證其剛性和耐磨性。模具鋼材要經(jīng)由熱處理來獲得更好的性能，以此來提高其自身機能。

   但是，一般來說，關(guān)鍵部件經(jīng)過熱處理的模具售價要高一些，但是機能相對于未經(jīng)過熱處理的模具來說要穩(wěn)定很多，所以建議客戶選購模具的時候不要貪圖便宜，盡量選擇經(jīng)過熱處理的模具產(chǎn)品，保證其正常的機能和使用效果，從而才能進一步的保證生產(chǎn)的正常運行。

   其次，模具的使用過程中，要做好日常維護保養(yǎng)工作，這就要求壓機操作員眼急手快，壓制過程中物料不能有大的顆粒，壓制時不能有帶磚情況發(fā)生，以免損壞側(cè)板、模芯及模具支撐件；使用時還要經(jīng)常清理模具下面的積料，以免損壞模具部件。

抱磚機使用中需要注意哪三個要點呢？貴州抱磚機，貴州抱磚機廠家就來跟大家講講。

1.盡量避免撞擊夾具。這個會直接影響使用效果，嚴重的會直接不能使用。在使用的時候盡量避免撞擊夾具，一旦變形后期使用的時候就會出現(xiàn)夾不牢固的現(xiàn)象。解決的方法是可以直接進行校正，如果是無法校正的話就需要進行更換。如果是您不能判斷，可以直接聯(lián)系我們的售后。

2.注意使用中緊固件松動或者是脫落。檢查一下一些緊固件看一下是否出現(xiàn)了松動以及脫落，需要及時的進行維修。

3.抱磚機操作不當(dāng)。一些新手剛開始操作抱磚機會出現(xiàn)類似的問題，這需要自己熟悉抱磚機，后期的時候多多學(xué)習(xí)，多多操作，慢慢的就會熟悉，類似的問題也會逐漸的減少。