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四氟換熱器（氟塑換熱器）的特點：

抗污塞性好——由于聚四氟乙烯屬化學惰性材料，除高溫下的元素氟，熔融態(tài)堿金屬、三氟化氯、全氟煤油外，幾乎可以在所有的介質中工作。 

完善的聚四氟乙烯換熱器在設計或選型時應滿足以下基本要求： （1） 合理地實現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件； （2） 結構安全可靠； （3） 便于制造、安裝、操作和維修； （4） 經濟上合理。

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MVR蒸發(fā)器使用的是通過壓縮機壓縮二次蒸汽，國產壓縮機每臺可提供20℃的溫升，進口壓縮機每臺可提供9℃的溫升。因此，蒸發(fā)器系統(tǒng)對進水的要求是沸點盡可能小于15℃，以達到節(jié)能蒸發(fā)的目的。

MVR蒸發(fā)器的工作原理介紹：

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產品在經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。蒸發(fā)操作是從溶液中分離出部分溶劑，而溶液中所含溶質的數(shù)量不變，因此蒸發(fā)是一個熱量傳遞過程，其傳熱速率是蒸發(fā)過程的控制因素。

效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而是產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發(fā)溫度為60℃左右。 

產品經效體加熱蒸發(fā)后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高)，而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。MVR蒸發(fā)器的介紹：適用范圍：機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進行低溫濃縮。

設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。 

產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5-8℃左右，產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量、有效防止糊管。我公司根據(jù)料液特征，采用MVR蒸汽機械再壓縮技術處理污水或廢水，使蒸發(fā)處理后的水達到國家規(guī)定的排放標準。 產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。