黃銅青銅等具有一定的耐蝕性

黃銅青銅等具有一定的耐蝕性，但是在表面處理時(shí)，也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的氧化腐蝕的問題，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量無法保障。黃銅表面如果只是輕微氧化變色，沒有嚴(yán)重的黑色氧化物或者銅綠的情況，只需要用的清洗劑浸泡去除即可。黃銅表面如果氧化嚴(yán)重，有嚴(yán)重的黑色氧化物或者銅綠的情況，這情況用單一的清洗劑清洗很難達(dá)到理想的效果了，因?yàn)楦g已經(jīng)影響到了黃銅基材內(nèi)部了，清洗之后黃銅表面還是會(huì)留下一個(gè)腐蝕的斑痕，導(dǎo)致整體效果不均一。這時(shí)可以選擇進(jìn)行拋光處理：機(jī)械拋光、化學(xué)拋光，機(jī)械拋光有震動(dòng)研磨、磁力研磨、打磨拋光等等。

富鉻鈍化膜的電位可達(dá)1

通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá) 1．0V(SCE)，接近的電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。不同的鈍化處理也會(huì)影響膜的成分與結(jié)構(gòu)，從而影響不銹性，如通過電化學(xué)改性處理，可使鈍化膜具有多層結(jié)構(gòu)，在阻擋層形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃態(tài)的氧化膜，使不銹鋼能發(fā)揮耐蝕性

酸洗可清除工件表面的氧化層，鈍化是在工件表面形成一層新的富鉻保護(hù)層，酸洗后如不做處理往往更容易生銹，鈍化后可以大大提氧化能力。

在機(jī)加工和機(jī)械設(shè)備、汽車等的維護(hù)與修理時(shí),存在著潛在的不安全

在機(jī)加工和機(jī)械設(shè)備、汽車等的維護(hù)與修理時(shí)，大多采用柴油、煤油或作清洗液來清洗零件。這不僅浪費(fèi)能源，且存在著潛在的不安全因素，稍有不慎，則可能釀成火災(zāi)。近年來，一種新型的金屬清洗劑逐漸得到了廣泛的應(yīng)用，它能夠很好地替代柴油、煤油和來清洗零件，而且價(jià)格便宜，使用安全，很適合于機(jī)械化清洗作業(yè)。

金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑（如堿性鹽）、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數(shù)種類型，國產(chǎn)的主要是非離子型表面活性劑，有醚、酯、酰胺、聚醚等4類，具有較強(qiáng)的去污能力。

、可靠的水溶性工業(yè)清洗劑

在部分零部件銷售過程中，水溶性工業(yè)清洗劑發(fā)揮了更好的功效。

其次，水溶性工業(yè)清洗劑保證了成品質(zhì)量和使用效果。

、可靠的水溶性工業(yè)清洗劑，是當(dāng)今工業(yè)清洗中重要的選擇

目前，設(shè)備的使用過程中，一些污垢會(huì)影響設(shè)備操作的穩(wěn)定性。的水溶性工業(yè)清洗劑可以去除表面存在的各種污染物，保證后續(xù)加工處理更加可靠。尤其是一些電鍍生產(chǎn)工藝，需要及時(shí)去除表面污漬，使后續(xù)生產(chǎn)加工更加精細(xì)，的水溶性工業(yè)清洗劑在生產(chǎn)工藝中起著重要作用。

總之，機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)、制造過程中油必須用科學(xué)的方式清洗。

目前，水溶性工業(yè)清洗劑具有更穩(wěn)定的化學(xué)元素，在清洗過程中，可以確保有效的滲透和清潔，控制所有細(xì)節(jié)的污染。

因此，選擇的水溶性工業(yè)清洗劑可以提高工件產(chǎn)品的質(zhì)量。