硬質(zhì)高鉻合金錘頭

錘頭的主要目的就是把錘頭的耐磨性發(fā)揮到極限。傳統(tǒng)的錘頭消耗特別大，例如在沙場和礦山等行業(yè)中每天使用的破碎機錘頭量較大，人工的增加無疑增加了生產(chǎn)成本。所以對于一些破碎研磨類行業(yè)他們都希望錘頭能用的更久，這樣不僅能增加破碎機的工作效率，而且可以有效的節(jié)約成本。耐磨錘頭上使用的所有材料，均不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷，澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈，熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷。

錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度，錘頭是錘式破碎機核心零部件之一，排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn) 時直接打擊物料，錘頭的耐磨程度是不一樣的，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，采用雙金屬復(fù)合錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。雙金屬復(fù)合錘頭因價格便宜，經(jīng)濟(jì)耐用等特點深受廣大用戶青睞。硬質(zhì)高鉻合金錘頭

由于錘頭的材質(zhì)不同，價位也有所不同，錘頭分為中鉻合金錘頭和高鉻合金錘頭，價格上是普通鋼材的一倍，使用壽命上卻是普通鋼材的兩倍以上，是的高鉻錘頭供應(yīng)。高鉻合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞，熱硬度好、低成本等特點，解決了高猛材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題，高鉻合金錘頭在這個方面做的非常不錯。高鉻合金錘頭特點：1、超高耐磨性能，是高猛鋼錘頭的2倍以上。我國在20世界70年代初，對高鉻錘頭在礦山、建材等行業(yè)應(yīng)用中取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。2、具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能。3、適用范圍廣,基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè)。硬質(zhì)高鉻合金錘頭

現(xiàn)在市場上有高錳鋼錘頭、高鉻錘頭、高鉻復(fù)合錘頭、合金錘頭等，在這么多的錘頭中選擇還是要選擇性價比高的破碎機錘頭。我們都知道價格是價值的體現(xiàn)，受成本的影響，越是耐磨的錘頭價格就會較高，因此我們在選擇的時候就要考慮我們所研發(fā)的利潤，如果一味追求耐磨錘頭而加大成本，就需要改變策略。也許有的鑄造生產(chǎn)廠家沒有因為原材料的瘋漲而上調(diào)錘頭價格，可是，原材料漲價已是眾所周知的事情，而錘頭價格沒有上調(diào)這當(dāng)中定有問題，比如：各種稀有金屬不再添加、減少熱處理的回火工藝。一般來說，我們需要購買非常耐磨的錘頭是用于破碎硬度比較大的物料時，若是破碎硬度不大的物料采用非常耐磨的錘頭，雖然說非常耐用，但是結(jié)合研發(fā)成本來說是非常不現(xiàn)實的。選擇錘頭時，我們雖然說是要奔著高度耐磨而去的，但是我們不能忽視的問題就是核算成本，核算利潤是否值得我們購買成本比較高的高度耐磨錘頭。硬質(zhì)高鉻合金錘頭

高錳鋼錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5-7倍，耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。高鉻耐磨錘頭是普通破碎機錘頭的原料添加采用鉻金屬的重元素搭載，在熔煉時經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒的細(xì)化，在負(fù)壓狀態(tài)下一次澆注成型。所以使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際參數(shù)選用，必要時可以對設(shè)備改造，使其發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益。硬質(zhì)高鉻合金錘頭