高速節(jié)能型HDPE實壁管擠出生產(chǎn)線詳細(xì)說明

性能和優(yōu)點: 我公司新研發(fā)推出的節(jié)能高速生產(chǎn)線，適用于聚烯烴類管材的高速擠出。節(jié)能35%，生產(chǎn)效率增加1 倍。 38-40D的長徑比特殊設(shè)計的螺桿結(jié)構(gòu)和喂料槽機(jī)筒，使得熔體擠出量和塑化效果都大幅度提高。采用高扭矩、高強度齒輪 箱，設(shè)備運行穩(wěn)定。 擠出模頭、定徑套都采用先進(jìn)的設(shè)計結(jié)構(gòu)，配合PLC變頻控制的真空冷卻箱，伺服驅(qū)動的多履帶牽引機(jī)、高速無屑切割機(jī)，再 加上精準(zhǔn)的管材米重控制系統(tǒng)，生產(chǎn)線運作高度可靠、節(jié)能、噪音小，是當(dāng)前管材擠出設(shè)備的。

管材擠出機(jī)生產(chǎn)線價格由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺擠出機(jī)，其主要一臺擠出機(jī)采用強力輸送襯套及螺桿，另一臺較小的擠出機(jī)用于擠出標(biāo)志線。出現(xiàn)故障時，會直接導(dǎo)致塑料管材出現(xiàn)表面粗糙，內(nèi)部出現(xiàn)抖動環(huán)，無真空等現(xiàn)象，所以要及時排除塑料管材生產(chǎn)線故障，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量。

波紋管模塊：特殊合金材料經(jīng)過精密鑄造成型的波紋成型模塊，具有極度高的精度、強度和耐磨性，以及優(yōu)異的散熱效果。先進(jìn)的模塊快速更換系統(tǒng)，可大大降低更換模塊的時間。可根據(jù)用戶的不同要求，設(shè)計不同波型的成型模塊。

生產(chǎn)線控制系統(tǒng)：采用德國西門子公司專業(yè)PLC控制系統(tǒng)，大屏幕觸摸人機(jī)界面，自動化程度高，運行可靠，操作簡便。

同樣螺桿直徑的擠出機(jī)，高速的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多，電機(jī)功率加大一倍，減速機(jī)的機(jī)座號相應(yīng)加大是必須的。但高的螺桿速度，意味著低的減速比。同樣大小的減速機(jī)，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數(shù)增大，減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。因此減速機(jī)的體積重量的增大，不是與電機(jī)功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母，除以減速機(jī)重量，高速的擠出機(jī)得數(shù)小，普通擠出機(jī)得數(shù)大。