同步帶傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成。

同步帶傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成。

它綜合了帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)各自的優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)帶齒與輪的齒槽相嚙合來(lái)傳遞動(dòng)力。 傳輸用同步帶傳動(dòng)具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，無(wú)滑差，可獲得恒定的速比，傳動(dòng)平穩(wěn)，能吸振，噪音小，傳動(dòng)比范圍大，一般可達(dá)1:10。

允許線速度可達(dá)50M/S，傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動(dòng)，一般可達(dá)98%，結(jié)構(gòu)緊湊，適宜于多軸傳動(dòng)，不需潤(rùn)滑，無(wú)污染，因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)所下正常工作。

傳輸產(chǎn)品廣泛用于紡織、機(jī)床、、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業(yè)各種類型的機(jī)械傳動(dòng)中。

電機(jī)輸出軸與傳動(dòng)軸間傳動(dòng)帶的功率計(jì)算

電機(jī)輸出軸與傳動(dòng)軸間傳動(dòng)帶的功率計(jì)算Pb=KaP=0.126kW。由于要求傳動(dòng)、傳動(dòng)平穩(wěn)準(zhǔn)確、力小、結(jié)構(gòu)緊湊，采用靠嚙合傳動(dòng)的H型同步帶。根據(jù)同步帶設(shè)計(jì)計(jì)算，選用300H300型周節(jié)制梯形同步帶。其特點(diǎn)為：氣體來(lái)源廣泛，無(wú)污染，能作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以通過(guò)電磁閥的控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剔除或分選動(dòng)作。帶輪的設(shè)計(jì)，小帶輪為雙擋圈，大帶輪采用無(wú)擋圈形式，這樣便于拆裝和防跑偏。?

稱重輸送機(jī)構(gòu)采用平帶輸送包裝物。平帶的接頭，采用“齒形嚙合”的形式，這比重疊式接頭的速度要高，并且平行度高，工作穩(wěn)定性好。前后輸送機(jī)構(gòu)采用輥?zhàn)虞斔桶b物，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。?

2.3  剔除分選機(jī)構(gòu)?

剔除分選機(jī)構(gòu)選用氣缸實(shí)現(xiàn)。氣缸的選用是由行程、克服阻力的拉力或推力決定。選用QGBⅡ321×500。針對(duì)帶傳動(dòng)行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,對(duì)帶傳動(dòng)品種的理論與實(shí)踐做深入、細(xì)致的研究,切實(shí)解決一些基本和關(guān)鍵問(wèn)題,使帶傳動(dòng)技術(shù)真正為滿足各行業(yè)機(jī)械裝備對(duì)帶傳動(dòng)日益增長(zhǎng)的需求服務(wù),是非常必要的。其特點(diǎn)為：氣體來(lái)源廣泛，無(wú)污染，能作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以通過(guò)電磁閥的控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剔除或分選動(dòng)作。剔除分選機(jī)構(gòu)安裝在后輸送機(jī)構(gòu)上，使稱重輸送機(jī)構(gòu)與剔除分選機(jī)構(gòu)分開(kāi)，這樣可以防止剔除分選機(jī)構(gòu)在動(dòng)作時(shí)對(duì)稱重輸送機(jī)構(gòu)產(chǎn)生干擾，降低稱重準(zhǔn)確性。

3  單片機(jī)動(dòng)態(tài)稱重控制的系統(tǒng)組成及軟件結(jié)構(gòu)?

3.1  單片機(jī)動(dòng)態(tài)稱重控制的系統(tǒng)硬件組成?

同步帶的無(wú)間隙傳動(dòng)

棉紡工程中的并條過(guò)程是現(xiàn)代紡紗技術(shù)提升紡紗質(zhì)量的關(guān)鍵工藝。并條工藝輸入的原料是來(lái)自前端梳棉工藝段的具有紗條初級(jí)形態(tài)的“生條”，并條工藝成品是經(jīng)過(guò)并和、牽引、混合、成條四項(xiàng)工藝處理過(guò)的“熟條”。嚙合沖擊聲不是帶齒和輪齒直接的撞擊產(chǎn)生的，而是輪齒頂部與帶齒的根部(圖1中A、a點(diǎn))的沖擊而產(chǎn)生的?！笆鞐l”通常經(jīng)過(guò)盤條后由送交后端粗紗機(jī)。機(jī)電一體化并條機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是解決并條速度與并條質(zhì)量的矛盾，又好又快的加工“生條”。

本項(xiàng)目研發(fā)的自動(dòng)化高速並條機(jī)主要應(yīng)用于76mm以下精梳、普梳棉、化纖和混紡工藝的併合牽伸，以提高棉條長(zhǎng)片段均勻度及纖維的伸直平行，使不同品質(zhì)的纖維在棉條中的混合更均勻。帶輪最常見(jiàn)的失效形式是齒面磨損和點(diǎn)蝕,因此帶輪齒面應(yīng)有足夠的耐磨性和接觸強(qiáng)度。一般用于精梳機(jī)后一道工序，具有較好的熟條質(zhì)量，尤其是表現(xiàn)在降低重量不勻率，改善條干CV（混合均勻度）值等方面均有明顯效果，其質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到或者優(yōu)于相國(guó)標(biāo)要求，對(duì)后續(xù)粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的成紗品質(zhì)帶來(lái)很大幫助。

如何正確儲(chǔ)存工業(yè)皮帶

然說(shuō)不同的工業(yè)皮帶運(yùn)用在不同的機(jī)械產(chǎn)品中，但是對(duì)于運(yùn)用企業(yè)來(lái)講，工業(yè)皮帶的儲(chǔ)存保養(yǎng)知識(shí)還是很有必要的，了解了工業(yè)皮帶如何儲(chǔ)存，可以延長(zhǎng)工業(yè)皮帶的使用壽命。

正確的工業(yè)皮帶儲(chǔ)存保養(yǎng)方法如下：

1、皮帶和帶輪應(yīng)保持干凈，不得沾有油和水。

2、皮帶安裝時(shí)，應(yīng)檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)軸與傳動(dòng)輪是否垂直，傳動(dòng)軸之間是否平行，傳動(dòng)輪是否在一個(gè)平面上，如果不是，應(yīng)當(dāng)校正。

3、請(qǐng)勿粘染油脂或其他化學(xué)品于皮帶上。

4、工業(yè)皮帶安裝時(shí)，工具或外力切勿直接施力于皮帶上。

5、皮帶的使用溫度范圍為：-40°-120°C。

6、儲(chǔ)存期間應(yīng)避免使皮帶承受過(guò)大的重量而變形，防止機(jī)械損傷，不得過(guò)于彎曲和擠壓。

7、在儲(chǔ)存和運(yùn)輸期間，應(yīng)避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋，保持清潔，防止與酸堿油類等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸。

8、貯存時(shí)庫(kù)房溫度宜保持在-15~40攝氏度之間，相對(duì)濕度宜保持在50%~80%之間。