H同步帶是同步帶傳動(dòng)系列中應(yīng)用于比較廣泛的一種帶型。H同步帶主要應(yīng)用于小封裝和高速運(yùn)轉(zhuǎn)，具有節(jié)省空間和高度穩(wěn)定的的特點(diǎn)。精密驅(qū)動(dòng)器，如辦公室機(jī)器和電腦，使用H型同步帶是理想的解決方案。

H同步帶設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1、梯形齒形式。

2、彈性支持和牙齒結(jié)合耐用性和重量輕。

3、尼龍面臨保護(hù)和加強(qiáng)了牙齒表面。

4、提供玻璃鋼線長(zhǎng)度的穩(wěn)定性和靈活性。

使用同步帶應(yīng)注意的問題[ 4 ]

(1) 帶輪使用壽命及齒形精度對(duì)同步帶傳動(dòng)有重要影響。超過使用壽命 ,齒廓形狀變化 ,帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合 ,則會(huì)造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效。

(2) 同步齒形帶傳動(dòng)中 ,為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫 ,帶輪必須有擋盤 ,擋盤應(yīng)比帶的背面高出 1～2mm,并有約為 5° 的傾角。

5 試驗(yàn)程序

5 . 1 將試樣一端夾入鉗口式夾持器，將試樣另一端的第 l 個(gè)齒放入剪切夾持器的剪切輪之剪切齒槽中，對(duì)試樣施加每厘米寬度 50 士 ION 的初始正壓力，然后鎖定壓緊輪的位置。

注：對(duì)雙面齒同步帶，可取一段同節(jié)距單面齒帶墊在試樣與墊板之間，使二者的齒扣合，再行夾緊。

5 . 2 起動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，以 50 士 5 mm / min 的夾持器移動(dòng)速度剪切帶齒，在剪切過程中，壓緊輪與墊板、墊板與試樣之間均應(yīng)無相對(duì)滑動(dòng)，記錄剪切過程中的拉力。

5 . 3 截去已被剪切的帶齒以及與其相鄰的至少 1 個(gè)帶齒，進(jìn)行完上述截切操作后的試樣，其端部仍應(yīng)是 1 個(gè)完整的齒槽底部。

5 . 4 按上述方法再進(jìn)行 4 個(gè)帶齒的剪切試驗(yàn)．

6 結(jié)果計(jì)算

6 . 1 計(jì)算 5 個(gè)帶齒各自所受剪切力的平均值．

6 , 2 按下式計(jì)算齒剪切強(qiáng)度，作為試驗(yàn)結(jié)果：

式中：S---齒剪切強(qiáng)度， kN / cm

         F--- 5 個(gè)帶齒剪切力的平均值， kN

         b ---試樣寬度, cm

同步帶張力調(diào)節(jié)

同步帶張力調(diào)節(jié)

1、調(diào)緊傳動(dòng)裝置的中心距，直至張力測(cè)量?jī)x器測(cè)出皮帶張力適當(dāng)為止。用手轉(zhuǎn)數(shù)圈主動(dòng)輪，重測(cè)張力。

2、擰緊馬達(dá)的裝配螺栓，糾正扭矩。由于傳動(dòng)裝置在運(yùn)作時(shí)中心距的任何變化都會(huì)導(dǎo)致皮帶性能不良，故務(wù)必要確保所有傳動(dòng)裝置部件均已擰緊。

3、起動(dòng)裝置并觀察皮帶性能，察看是否有異常振動(dòng)，細(xì)聽是否有異常噪音。關(guān)掉機(jī)器，三角帶檢查軸承及馬達(dá)的狀況：若是摸上去覺得太熱，可能是皮帶太緊，或是軸承不對(duì)稱，或潤(rùn)滑不正確。