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【塑料片材機廠】正海塑機為大家介紹：

開、停車的注意要點

對于粒料，應(yīng)計量加料，以防過載;對于粉料，可以采用溢流加料，密切注意是否過載。油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。開車時先加少量物料，并保持加料平衡，此時要密切注意扭矩表指針。主螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)從口模擠出物料并引上牽引設(shè)備后，再慢慢提高螺桿轉(zhuǎn)速，隨后將加料量提高，直至達到設(shè)定值。

停車前先停止加料，主機螺桿低速運轉(zhuǎn)，將螺桿內(nèi)物料排放干凈。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。對異向雙螺桿，待機頭不再有物料排放時，拆下機頭，拉出螺桿，將螺桿、機頭、機筒趁熱清理干凈，再裝配復(fù)位，待下次開車用。若用專用清洗料，可不必拉出螺桿進行清理。對同向雙螺桿，若下次擠出需對螺桿重新組合，則必須趁熱將螺桿各元件拆下，徹底清理干凈，再按新的螺桿構(gòu)型進行重新組合。機筒內(nèi)孔、機頭也應(yīng)清理干凈。

清理機頭或螺桿元件時，應(yīng)使用銅刷和石蠟、紗布等。

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非拆機清理法——樹脂清機法

該方法是用樹脂，例如聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂清機。一般用在新設(shè)備的清機或者擠出機使用一段時間后，由于部分物料殘存在螺桿或螺筒上面膠化，物料擠出速度變慢，而且換色品種的顏色色差較大時，可以采用這種方法。

檢查機器上的料筒料是否放干凈，清理塑機工作臺，設(shè)定所需要的洗螺桿溫度，（除POM、PVC、TPE、TPU外溫度一定要高于螺桿生產(chǎn)溫度30℃），待溫度和背壓達到設(shè)定值。但是，高壓力也意味著電機要輸出更多的能量——因此熔體溫度更高——這能夠規(guī)則壓力極限。將螺桿殘料射空，加入清洗材料，出料由快速---慢速---快速----注射的過程進行，注意觀察射出材料的顏色，當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料變色時手動按螺桿退再空注射；重復(fù)上訴操作過程3次。當(dāng)射出材料不出原來生產(chǎn)制品的顏色或者沒有糊料時可認為擠出機已清理干凈。

雙螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)雖然和單螺桿擠出機很相似，但在工作原理上，它們之間存在著很大的差異，在單螺桿擠出機中，物料前移的動力主要依賴于物料與機筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值。第—階段既能夠用齒輪也能夠滑輪組，但是第二階段都用齒輪并且螺桿定位在最終一個大齒輪基地。假如，物料與機筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太小，則螺桿轉(zhuǎn)動時，物料將抱住螺桿一起轉(zhuǎn)動，使螺紋不能發(fā)揮其推進的作用，物料不能向前輸送。

但雙螺桿擠出機中則不同，兩根螺桿相互齒合。另一個極端是，一些用于拌和的很長的雙螺桿能夠以600rpm或更快的速度運轉(zhuǎn)，因此需求一個十分低的減速率以及許多深冷卻。齒合處，一根螺桿的螺紋插入另一根螺桿的螺槽中，使連續(xù)的螺槽被分為相互隔離的C形小室。螺桿旋轉(zhuǎn)時，隨著齒合部分的軸向移動，C形小室也沿著軸向移動，螺桿每轉(zhuǎn)一圈，C形小室就前移一個導(dǎo)程的距離，C形小室中的物料，由于受齒合螺紋的推力，使物料抱住螺桿旋轉(zhuǎn)的趨勢受到阻礙，并被螺紋推向前移。輸送過程中不會產(chǎn)生倒流或滯流，因此具有蕞大的強制輸送性。

規(guī)劃自清的、高容積同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿定量加料器，它與側(cè)向加料器液體寫入器合作，能夠得到比慣例用的經(jīng)攪拌器預(yù)混合，然后與基料一同經(jīng)過主加料口參加到雙螺桿擠出機的技術(shù)更好的混合質(zhì)量，并能在必定程度上進步產(chǎn)值。     

還可規(guī)劃多路排氣裝置，如天然排氣和抽真空排氣體系，將混合進程中的蒸發(fā)分排出。用多級排氣口能夠排出很多的蒸發(fā)分，能夠?qū)⒕酆虾突旌系闹行倪^程省掉，進步出產(chǎn)功率。    

對于具有多路喂料和多級排氣的擠出機來說，裝備的長徑比要大，為36～48，并能依據(jù)用戶加工技術(shù)請求進行自在調(diào)理。