無縫鋼管

　　是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。復(fù)雜斷面鋼管，雙凹型鋼管，五瓣梅花形鋼管，圓錐形鋼管，波紋形鋼管，瓜子形鋼管，雙凸形鋼管等。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

壓制彎頭和彎管的下料長度

壓制彎頭和彎管的下料長度=2π（R 1/2的外徑）*角度/360 10%-20%的料

這個與彎頭的重量計算的長度不同，這個是計算彎頭外弧長度，再加上一些富余的料。（因為一般校圓、坡口，還有就是要燒制試塊，所以料要多點(diǎn)，自己可以靈活掌握）

推制彎頭和彎管的下料長度

長度=2πR*角度/360 10%-20%的料，彎管的話還要加上直管段的長度

溝槽式管件安裝時應(yīng)注意的問題

       目前，管道采用溝槽式管接頭連接方式在各種類型建筑安裝中逐步推廣，其快速、可靠的特點(diǎn)正被安裝界同仁認(rèn)可，在消防工程施工中也廣泛使用。但是，不同連接方式的剛性卡箍、柔性卡箍在連接時應(yīng)注意什么問題，在現(xiàn)有的設(shè)計、施工規(guī)范中都沒有得到比較詳盡的介紹，我國現(xiàn)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中已經(jīng)出版的卡箍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的許多條文，也僅涉及制造標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的試驗內(nèi)容。溝槽、孔洞處用手摸、用眼觀察一周，不能有剩余毛刺、破損、裂紋，并清除管口四周剩余臟物。

在實(shí)際施工中，管道采用卡箍連接時所碰到的問題及其解決辦法提出一點(diǎn)看法。

一、對剛性卡箍在DN≤250管道上安裝，按制造廠提供的產(chǎn)品手冊介紹進(jìn)行，一般都能得到比較滿意的結(jié)果。

二、在DN≥300管道上進(jìn)行柔性卡箍連接時，應(yīng)注意以下安裝細(xì)節(jié)：

1、進(jìn)場鋼管質(zhì)量：

進(jìn)場鋼管的外徑、壁厚均勻度、管子兩端的管口不圓度的公差不能超過國家標(biāo)準(zhǔn)。鋼管裝卸時，要防止管口變形。

2、管口壓槽前測量和外觀檢查：

管口壓槽前，應(yīng)檢查管口端面是否與管子中心線垂直、管口的不圓度的公差是否超標(biāo)、管口四周毛刺有否剔除并磨光，如管口的不圓度超標(biāo)或變形，必須將其切除。

3、壓槽加工：

對于較長鋼管壓槽時，必須設(shè)支托支架，在支架上安裝滾珠軸承支撐點(diǎn)，以減少壓槽時管道旋轉(zhuǎn)波動量。嚴(yán)格壓槽的深度，壓槽深度必須達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)廠說明書要求。操作時應(yīng)注意掌握壓槽深度逐步達(dá)到的速率，超過使用期限的模具應(yīng)及時更換。壓槽后應(yīng)隨手清除管口內(nèi)已剝離的鍍鋅薄皮，并進(jìn)行防腐處理。壓槽完畢的管道在搬運(yùn)、吊裝、裝卸時要注意保護(hù)管口壓槽，避免變形。中國鋼管行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀我國鋼管行業(yè)經(jīng)過近10年的飛速發(fā)展，2013年鋼管產(chǎn)量已占世界鋼管產(chǎn)量的50%以上，其中，無縫鋼管產(chǎn)量占世界無縫鋼管總產(chǎn)量的60%以上，焊接鋼管產(chǎn)量占世界焊接鋼管總產(chǎn)量的45%以上，我國已成為名副其實(shí)的世界鋼管生產(chǎn)大國。

4、進(jìn)場卡箍外觀質(zhì)量：

由于大口徑卡箍用球磨鑄鐵砂模制造，制造精度受各方因素影響。因此應(yīng)對外觀進(jìn)行抽樣檢查，檢查內(nèi)容包括以下項目：

4.1柔性卡箍平板上拼圓直徑過大過小都不合格。一般掌握兩片卡箍內(nèi)徑與鋼管外徑配套時，兩片卡箍之間間隙在2mm左右，不圓度不能超標(biāo)，否則應(yīng)修整后再裝。

4.2各片卡箍卡入壓槽內(nèi)的突緣高度、厚度必須符合生產(chǎn)廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.3各片卡箍本身的徑向變形更不能超標(biāo)。

5、卡箍安裝時應(yīng)注意事項：

5.1卡箍安裝，尤其是柔性卡箍安裝質(zhì)量好壞，除取決于上述幾點(diǎn)要求：即管材材質(zhì)、外形尺寸、管口變形大小、壓槽質(zhì)量和卡箍本身質(zhì)量、尺寸超差大小，還必須保證每片卡箍全部入槽。

5.2 DN≥300及以上大口徑柔性卡箍安裝應(yīng)注意：

5.2.1橡膠密封圈的材質(zhì)和外觀檢查：

各生產(chǎn)廠家橡膠密封圈根據(jù)使用介質(zhì)不同，其制造材質(zhì)和配方不一，但安裝單位必須向生產(chǎn)單位索要與其單位工程使用年限相同的產(chǎn)品質(zhì)量承諾書和橡膠密封圈的物理機(jī)械性能試驗報告，其外觀檢查應(yīng)無破損，無變形，橡膠密封面上不允許有氣泡、雜質(zhì)、裂口和凹凸不平等缺陷。適合于修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。

5.2.2溝槽式管件的安裝：

a.溝槽、孔洞處用手摸、用眼觀察一周，不能有剩余毛刺、破損、裂紋，并清除管口四周剩余臟物。

b.橡膠密封圈四周通涂潤滑劑后用手卡裝在鋼管兩端。此時要保證橡膠密封圈四周所受張力基本一致。

c.兩片套裝溝槽管件，雙邊對稱擰緊螺栓，使每片溝槽之間的間隙基本相等。待接近擰緊又未與橡膠密封圈接觸十分緊密時，用雙手盤動溝槽管件，使整個管件與密封圈初步接觸均勻，觀察溝槽管件各片均已入槽，再對稱分別、逐次擰緊螺栓。緊固時發(fā)現(xiàn)密封圈起皺突起，應(yīng)更換密封圈。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。

5.2.3必須保證溝槽式管件的凸邊卡進(jìn)溝槽后再兩邊對稱緊固螺栓。這個“凸邊卡進(jìn)”指的是：位于溝槽管件凸邊上的與管槽深度同高的約2mm左右的突嵌應(yīng)與管口壓槽后出現(xiàn)的凹嵌齊平。成品卡箍的凸邊有時出現(xiàn)過厚、變形過大，甚至平面扭偏過大情況，現(xiàn)場能修則修，不能修只能棄之，另換一個再裝。這就要求現(xiàn)場操作工要逐個進(jìn)行觀察檢查，基本符合要求再裝，以免返工。國際管法蘭標(biāo)準(zhǔn)體系：國際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個體系，即以德國DIN(包括原蘇聯(lián))為代表的歐洲管法蘭體系和以美國ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。

5.2.4采用進(jìn)口溝槽式管件與國產(chǎn)管件時，必須事先了解各生產(chǎn)廠家采用的產(chǎn)品是什么標(biāo)準(zhǔn)，必須采用與溝槽式管件相匹配的管子，否則，由于標(biāo)準(zhǔn)不一，容易出現(xiàn)大面積試壓不合格，造成巨大損失。

板式平焊法蘭

　　板式平焊法蘭（化工標(biāo)準(zhǔn)HG20592、國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9119、機(jī)械JB/T81）：取材方便，制造簡單，成本低，使用廣泛；如連接時法蘭螺栓孔對應(yīng)不便于找正或者防止日后更換設(shè)備法蘭螺栓孔有變等。但剛性較差，因此不得用于有供需、、和較高真空度要求的化工工藝配管系統(tǒng)和高度、極度危害的場合。密封面型式有平面和突面。

帶頸平焊法蘭、

　　帶頸平焊法蘭屬于國標(biāo)法蘭標(biāo)準(zhǔn)體系。是國標(biāo)法蘭(又稱GB法蘭)的其中一種表現(xiàn)形式，是設(shè)備或管道上常用的法蘭之一。

　　帶頸平焊法蘭頸部高度較低，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經(jīng)不起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動，但現(xiàn)場安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序。