帶式壓濾機(jī)在生產(chǎn)時(shí)還采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式。它能連續(xù)自動(dòng)完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。

  作為污水處理的配套設(shè)備，該設(shè)備在進(jìn)行工作時(shí)可將氣浮處理的浮渣或沉淀池的污泥壓濾脫水，壓成泥餅。污泥脫水能力非常強(qiáng)，這也是現(xiàn)在該設(shè)備在生活中被廣泛應(yīng)用的原因。

  不過，用戶在使用完帶式壓濾機(jī)工作以后，需要停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。其次，還需要將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉，將空壓機(jī)關(guān)閉，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。帶式壓濾機(jī)設(shè)備養(yǎng)護(hù)：（1）帶式壓濾機(jī)設(shè)備運(yùn)用時(shí)做好運(yùn)轉(zhuǎn)記載，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及所呈現(xiàn)的問題記載備案，并應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備的缺點(diǎn)進(jìn)行維修。

帶式壓濾機(jī)在使用的過程中，需要對(duì)其零部件進(jìn)行不斷的保養(yǎng)，從而延長(zhǎng)帶式壓濾機(jī)的使用壽命。

　　一、氣缸：氣缸常見的就是堵死，這個(gè)一般是由于使用的不當(dāng)，要求現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常的給空壓機(jī)放水，還有在進(jìn)氣口那有個(gè)過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進(jìn)了氣缸就麻煩了。

　　二、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)V布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

　　三、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

　　四、濾帶：常見的問題就是扯破或者堵塞 濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機(jī)器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機(jī)器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。出現(xiàn)這種問題我們首先檢查一下是不是電路的原因，這是首xuan檢查項(xiàng)目。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓，在機(jī)器停了之后再?zèng)_洗5-10分鐘。

　　五、軸承：由于帶機(jī)主要就是靠滾輪的擠壓來(lái)脫水的。所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。這個(gè)需要我們注意脫泥時(shí)的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是好的結(jié)果，不要太厚，很傷軸承的。

帶式壓濾機(jī)的脫水技術(shù)

  壓濾機(jī)設(shè)備中帶式壓濾機(jī)是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒構(gòu)成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而抵達(dá)進(jìn)步濃縮效率的目的。

    帶式壓濾機(jī)適用于過濾之前的精礦濃縮或尾礦脫水，帶式壓濾機(jī)還可普遍用于冶煉、煤炭、化工、建材及給水和污水處置等工業(yè)中含固料漿液的濃縮和凈化。它可把濃度為20—30%的含固料漿液進(jìn)步到20—70%左右。

    帶式壓濾機(jī)工作的主要特性是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒構(gòu)成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而抵達(dá)進(jìn)步濃縮效率的目的。

    帶式壓濾機(jī)也可以應(yīng)用于礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門礦泥、廢水、廢渣的處置，對(duì)進(jìn)步回水應(yīng)用率和底流保送濃度以及維護(hù)環(huán)境具有重要意義。