硅和碳在鑄鐵時有哪些作用：

在鑄鐵行業(yè)中，硅和碳想來大家已經(jīng)不再陌生，硅和碳的加入，可以提高鑄鐵的質(zhì)量，提升鑄鐵效率。那么在這個過程中，硅和碳分別起到什么樣的作用呢？

碳、硅兩元素對鑄鐵的影響除和各自含量有關(guān)外，還和碳當(dāng)量有關(guān)。除C外，Si的含量較多，變化幅度較大，對鑄鐵組織和性能的影響也大。硅是強(qiáng)烈促使鐵碳按穩(wěn)定系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)晶的元素，促使初晶、共晶和共析轉(zhuǎn)變中的高碳相以石墨形式析出。碳當(dāng)量對改善鑄性能、除去鑄缺陷、減少廢品的影響：大小對球墨鑄鐵的流動性影響很大，提高碳當(dāng)量可以增加球墨鑄鐵的流動性。Si還使鐵碳合金中各相變臨界點的溫度和成分發(fā)生變化，并使合金的結(jié)晶過程具有一些不同于鐵碳二元合金的較重要的特點。

硅碳合金是可以作為脫氧劑使用的，而且它所含元素的作用也是不盡相同。硅碳合金適用于各種普通鋼和鑄造廠的脫氧，增加硅和碳的含量。

由于硅和碳包含在硅碳合金中，硅在熔煉過程中進(jìn)入鐵水，大部分碳燃燒。硅碳合金具有很強(qiáng)的形核能力，能改變石墨形態(tài)，細(xì)化組織，從而提高力學(xué)性能和防漏性能，從而降低廢品率和焊接速度。

硅碳合金的種類較多，企業(yè)根據(jù)需求選擇合適的硅碳合金產(chǎn)品，在制造過程中也存在一些實際問題，需要相關(guān)研究人員加以解決。硅碳合金在加入鋼液后，還可以向鋼液中加入一些元素，如硅和碳。

煉鋼過程中加入硅作為還原劑和脫氧劑，因此鋼含硅量為0.15-0.30%。當(dāng)鋼中硅含量超過0.50-0.60%時，按合金元素計算。硅能顯著提高鋼的彈性范圍、屈服點和抗拉強(qiáng)度，因此被廣泛用作彈簧鋼。

硅碳球主要是硅和碳組合而成的復(fù)合型產(chǎn)品，硅碳球生產(chǎn)的主要原材料有：用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。

根據(jù)市場發(fā)展的需求來看，我們可以看出市場中應(yīng)用硅碳球的廠家是越來越多，特別是煉鋼鑄造行業(yè)中，在一些低合金結(jié)構(gòu)鋼和彈簧鋼或者是軸承鋼等之中使用的比較多，在一些化學(xué)工業(yè)或者是鐵合金生產(chǎn)中做還原劑使用。

硅碳合金還具有集渣的優(yōu)點，將一定比例的硅碳合金放入鋼水中，可以讓煉鋼過程中的氧化物快速抱團(tuán)，便于過濾處理，使鋼水更加純凈大大提高了鋼材的密度與硬度。這種現(xiàn)象主要發(fā)生在自然氧化的濕法系統(tǒng)中，控制措施為強(qiáng)制氧化和抑制氧化。硅碳合金是良好的耐溫材料，在煉鋼的過程中放入硅碳合金可以提升爐溫，使鐵合金的轉(zhuǎn)換率提高，加速鋼水與元素的反應(yīng)速度。

在鐵合金材料較貴的今天，硅碳合金作為新型的冶金材料因其價位較傳統(tǒng)冶金材料偏低，因此受到眾多廠家的青睞，硅碳合金可以代替硅鐵等昂貴的冶金材料，并達(dá)到出人意料的滿意效果，因此使用硅碳合金可以節(jié)省廠家的成本同時提升利潤。