玻璃鋼纏繞機(jī)械廠商---數(shù)控玻璃纏繞夾砂管道配置要求

數(shù)控玻璃鋼纏繞夾砂管道生產(chǎn)線配置要求

（1） 人員要求：該生產(chǎn)線正常生產(chǎn)需要8-10個(gè)人，其中需要具備設(shè)備維護(hù)、日常操作的技術(shù)人員1名。

（2） 原材料：樹(shù)脂（一般管道使用DC191不飽和樹(shù)脂），中緘玻璃纖維纏繞紗，促進(jìn)劑，固化劑，短切氈，網(wǎng)格布等。

（3） 生產(chǎn)能力：以1米的管道為例子，工人操作生產(chǎn)熟練的前提下，8個(gè)小時(shí)內(nèi)能生產(chǎn)200米管道。

上述圖片僅供參考，詳細(xì)產(chǎn)品詳情請(qǐng)咨詢我們，更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

懸臂梁式制襯纏繞一體機(jī)

設(shè)備名稱：懸臂梁式制襯纏繞一體機(jī)

設(shè)備配置：懸臂梁儲(chǔ)罐纏繞設(shè)備主要組成部分為：懸臂梁、纏繞車、纏繞車床身軌道、、浸膠裝置、紗團(tuán)架及導(dǎo)紗系統(tǒng)、自動(dòng)供膠系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。

主要用途：

  根據(jù)懸臂梁制襯機(jī)工作原理我公司研制出了懸臂梁纏繞機(jī)，改變了以前的懸臂梁制襯、FW-4000型儲(chǔ)罐纏繞機(jī)纏繞儲(chǔ)罐的工藝流程，整個(gè)工藝流程直接可在懸臂梁纏繞機(jī)上完成制襯、纏繞、脫模。特點(diǎn)是：減少工時(shí)、工作效率提高、設(shè)備占地面積少、儲(chǔ)罐制品外觀更美觀等。但干法纏繞設(shè)備比較復(fù)雜且造價(jià)很高，纏繞制品的層間剪切強(qiáng)度也較低。

纏繞工藝---干法

   根據(jù)纏繞時(shí)樹(shù)脂基體所處的化學(xué)、物理狀態(tài)不同，纏繞工藝可分為干法、濕法及半干法三種:

    干法

     干法纏繞采用經(jīng)過(guò)事先浸膠而處于B階段的預(yù)浸紗帶。預(yù)浸紗帶是在專門的工廠或車間制造與提供的。干法纏繞時(shí)，在纏繞機(jī)上需先對(duì)預(yù)浸紗帶進(jìn)行加熱軟化處理后再纏繞到芯模上。由于可以在纏繞前對(duì)預(yù)浸紗帶的含膠量、膠帶尺寸及質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)和篩選，因而可以較準(zhǔn)確地控制制品質(zhì)量。干法纏繞的生產(chǎn)效率較高，纏繞速度可達(dá)100-200m/min,工作環(huán)境也較清潔。、制品的分層現(xiàn)象，原因如下：a)纖維織物未做前處理，或處理不夠。但干法纏繞設(shè)備比較復(fù)雜且造價(jià)很高，纏繞制品的層間剪切強(qiáng)度也較低。

纏繞工藝---濕法

    濕法

     濕法纏繞是將纖維經(jīng)集束、浸膠后，在張力控制下直接纏繞在芯模上，然后再固化成型。濕法纏繞的設(shè)備比較簡(jiǎn)單，但由于紗帶浸膠后立即纏繞，在纏繞過(guò)程中對(duì)制品含膠量不易控制和檢驗(yàn)，同時(shí)膠液中的溶劑固化時(shí)易在制品中形成氣泡、孔隙等缺陷，纏繞時(shí)張力也不易控制。同時(shí)，工人在溶劑揮發(fā)氣氛和纖維短毛飛揚(yáng)的環(huán)境中操作，勞動(dòng)條件較差。由一層襯膜纏繞在模具上，預(yù)先混合樹(shù)脂/砂(直接紗、切割紗、石英砂、聚酯樹(shù)脂等原料)同時(shí)連續(xù)分布到模具的合適位置上—最后使用一層表面紗---纏繞后管道就運(yùn)到固化位置---在線切割和打磨完成。