陶瓷渣漿泵主要材料

1. 澆注型先進陶瓷材料：將碳化硅等耐磨陶瓷按特殊顆粒級配與結合劑混合，經真空澆注工藝在模型模具中成型并固化；再由金剛石工具進行尺寸加工；

2. 燒結型先進陶瓷材料：將陶瓷粉末按特殊級配與特種結合劑、催化劑混合，經成型工藝制成毛坯，將毛坯放入高溫燒結爐中進行燒結，再由金剛石工具進行尺寸加工；

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進陶瓷泵技術發(fā)展，致力于先進陶瓷泵產品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進陶瓷替代件研發(fā)制造。

碳化硅陶瓷渣漿泵的優(yōu)勢

1-耐腐蝕 Anti-Corrosion 與金屬泵不同，陶瓷泵過流部件（葉輪，前護板，后護板，護套）主要是由碳化硅無機非金屬材料構成，具有優(yōu)異的耐酸堿，性能；

2-耐磨Anti-Abrasion 碳化硅的晶體結構與金剛石正四面體結構相近，是以共價鍵為主結合而成的化合物，其硬度僅次于金剛石。

3-耐高溫 Pressure-proof 由于碳化硅材料在受熱時不易產生形變或腐蝕，HY材料實驗中心2014年曾做過試驗，陶瓷渣漿泵過流件放在120液體中，連續(xù)7天，取出后正常工作無異常。對于一般60攝氏度一下的工況，碳化硅陶瓷完全可以滿足。根據壓力需要外泵殼采用球墨鑄鐵或灰鑄鐵，內泵殼采用高鉻抗磨白口鑄鐵或鑄鋼。

4-抗沖擊 Anti-impact 通過特殊處理工藝的碳化硅陶瓷，抗沖擊強度可以達到普通陶瓷的80倍，可以適用在有固體顆粒沖擊的渣漿泵中。

陶瓷渣漿泵生產新型公開了一種防碎陶瓷渣漿泵葉輪,包括輪轂卡板,葉輪等,輪轂卡板一側設有卡板軸套以及驅動凹槽,葉輪側面中心設有葉輪孔,側面外側設有與驅動凹槽相匹配的驅動凸臺,側面內側設有芯頭槽,第二側面中心設有進料孔,輪轂卡板通過卡板軸套插入葉輪孔,驅動凹槽與驅動凸臺配合驅動旋轉,芯頭設在芯頭槽內,卡板軸套中心設有軸孔,驅動軸固定在軸孔內.在葉輪側面外側設置驅動凸臺,驅動凸臺的大小不受葉輪中心孔的限制,可以根據需求設計驅動凸臺大小,輪轂卡盤驅動凹槽與驅動凸臺配合將扭矩分散,不會像背景技術提到的現(xiàn)有技術那樣,僅能在陶瓷葉輪中心部位驅動,有效的防止了陶瓷葉輪因扭矩過大而破碎.