有機廢氣處理的治理方法

冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器，經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物。該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。2、吸附法：(1)直接吸附法：有機廢氣經活性炭吸附，達到95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加；(2)吸附-回收法：用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量；(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飽和后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其有效凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運行、投資減省、運行成本降低、維修方便等特點，適用于大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。

廢氣處理風機與排風量如何計算？其實計算廢氣處理風量，還是結合現實的情況來，總用資料上的計算公式和用經驗計算沒有理論基礎也是不對的。舉個例子，要處理長寬高都是3米的廢氣排放空間到底要多少風量呢？這要看你現場適合怎樣的吸氣通風模式。一般有三種吸風模式：一種完全密封式，那么按照書上的計算方式是對的，也就是用體積*換氣次數=風量；即3*3*3*60=1620m3/h。二種是頂吸風罩，換氣次數小為100，冒煙時換氣次數小200。三種是側吸氣罩，換氣次數小為150，冒煙時換氣次數小300。這也是目前沿用比較正確的計算方法。

有l(wèi)機廢氣處理設備的設計應,有l(wèi)機廢氣處理設備的人口靜壓不能動搖太大，不然輕則導致工藝設備的報警，重則導致芯片的作廢，只能在 年度定時檢修時能夠考慮保持一定的靜壓。設計時有必要考慮排風機的余量，排風機為變頻風機。

有機廢氣污染源散布廣泛。為避免污染，除削減石油損耗、削減有l(wèi)機溶l劑用量以削減有l(wèi)機廢氣的產生和排放 外，排氣凈化是現在切實可行的管理途徑。廢氣處理設備公司常用的辦法有吸附法、吸收法、催化焚燒法、熱力焚燒法等。選 用凈化辦法時，應根據具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的辦法，盡量做到化害為利，充沛回 收使用成分和余熱。

腐蝕性酸堿廢氣處理技術

1、含廢氣

電鍍車間的含廢氣應由單獨的收集罩收集，并引向天空進行處理。首先，含廢氣應氧化破，破后的廢氣應含有酸霧。因此，應在破塔的后端安裝一套中和洗滌塔，以吸收酸霧并達標排放。氧化劑應為次氯l酸鈉，吸收劑應為。

2、含鉻酸霧廢氣

電鍍車間含鉻酸霧的廢氣由單獨的收集罩收集并引向天空進行處理。首先，含鉻酸霧的廢氣被還原劑還原，產生的含酸霧的廢氣經中和洗滌塔吸收后才能達標排放。還原劑為焦亞硫酸鈉，吸收劑為氫氧l化鈉。

3、酸霧廢氣

在電鍍車間的生產過程中，許多工序都會產生鹽酸霧和硫酸霧。由于車間生產線產生大量酸霧廢氣，這部分廢氣將由車間收集罩收集，然后分成幾套處理設施進行處理。在引風機的作用下，廢氣進入含堿液的洗滌塔進行洗滌、吸收和中和，使含酸廢氣中和后達標排放，氫氧化l鈉被用作吸收劑。