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透明變動(dòng)一物一碼標(biāo)簽定制材料常見的印刷方式為凸印,當(dāng)然其他的印刷形式也有應(yīng)用,在印刷階段常會(huì)出現(xiàn)以下故障,出現(xiàn)故障該如何解決呢?
在透明變動(dòng)一物一碼標(biāo)簽定制印刷過程容易出現(xiàn)掉墨的情況,針對(duì)此問題有以下幾類解決辦法:1、進(jìn)步承印材料的表面張力,要求表面張力值達(dá)到38cm以上;2、輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)應(yīng)安裝電暈裝置,通過隨機(jī)電暈算企業(yè)進(jìn)步薄膜的表面張力;3、可以通過透明的溶劑型的油墨進(jìn)行預(yù)訂打底來進(jìn)步承印材料的表面張力;4、選用與承印物體匹配的專用的油墨和配套添加劑;5、進(jìn)步烘干或固化功率,或降低機(jī)器運(yùn)行速度,增加烘干時(shí)間;為了達(dá)到防偽要求,透明變動(dòng)一物一碼標(biāo)簽定制具有防偽功能的作用也十分重要二文具、辦公用品:用于該領(lǐng)域的標(biāo)簽不僅印刷適性好,還要考慮到環(huán)保,使用再生紙的不干膠表面基材,粘合劑,防粘紙都可以作為廢紙?jiān)偕幚怼?、印刷膜層要盡量薄,墨量要盡量少,必要時(shí)可單色多次疊印;7、推薦印刷后進(jìn)行UV 上光,以保護(hù)印刷墨層,增加疊層的附著牢度;
印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干,干燥慢或墨層一擦就掉。出現(xiàn)這類故障的原因主要是印刷墨層太厚,墨量太大以及油墨中所使用的添加劑分歧、油墨變性或者使用的油墨種類分歧等都會(huì)造成印刷后的標(biāo)簽?zāi)珜硬桓伞⒏稍锫蛘吣珜右徊辆偷舻墓收希坏壳皝砜?,防偽油墨已?jīng)被大量用于各類標(biāo)簽和包裝的防偽,購買門檻已變得較低,甚至沒有實(shí)質(zhì)性管控,其防偽價(jià)值也在逐步降低。此外,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度太快、干燥裝置的烘干固化功率太低或者干燥的時(shí)間太短同樣會(huì)導(dǎo)致油墨得不到充分的干燥;而出產(chǎn)車間的溫度過低則會(huì)導(dǎo)致油墨的干燥速度,也將導(dǎo)致上述的故障。
透明變動(dòng)一物一碼標(biāo)簽定制印刷的進(jìn)行過程中,靜電在很大程度上會(huì)影響印刷的質(zhì)量,因?yàn)殪o電等所引起的問題有很多,比較常見的有以下幾種:
1.絲印后起網(wǎng),印跡上油墨隨著網(wǎng)版一起呈毛絨狀拉起,工件取出后'飛毛'狀墨絲方才斷開的現(xiàn)象
2.套印時(shí),前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥,不能很好吻合,使兩色墨跡之間印不上油墨。
3.網(wǎng)印中,工件粘在網(wǎng)版上,尤其粘在刮板移終點(diǎn)那個(gè)網(wǎng)版位置。
4.承印材料粘在一起分不開。
網(wǎng)印中因?yàn)殪o電的存在能造成很多質(zhì)量問題,甚至使印刷不能繼續(xù)下去,那么網(wǎng)印中的靜電又如何避免和消除呢?
1.工件本身已帶電。此時(shí),可以使用除靜電設(shè)備在絲印前對(duì)其表面進(jìn)行去靜電處理。方法很簡單;用除靜電設(shè)備消除工件表面靜電即可,處理后就可以印刷
2.網(wǎng)印塑料工件帶靜電。事先可在塑料配方中增加抗靜電劑,這就要求生產(chǎn)塑料原料供應(yīng)商完成。
3.還可在帶靜電的工件表面增加一道涂布抗靜電涂料的方法消除靜電。
4.合理使用油墨的溶劑。即使油墨溶劑混合性能好,而導(dǎo)電性能好的溶劑調(diào)配油墨粘度。
5.從網(wǎng)印設(shè)備上增加工件接地,使其電荷釋放而消除靜電。
所以,千萬不要因?yàn)殪o電很常見就忽略它在透明變動(dòng)一物一碼標(biāo)簽定制印刷過程中的影響,要盡量避免和消除靜電帶來的不良影響,想要在生產(chǎn)過程中多注意這方面的問題,可以通過上面的方法來達(dá)成。
同其他印刷一樣,不干膠標(biāo)簽印刷屬于加工性行業(yè),基本不存在大的污染問題。
印刷業(yè)的污染源主要來自油墨,凹版印刷,絲網(wǎng)印刷由于使用溶劑型油墨,如處理不好對(duì)周圍環(huán)境造成污染。
而不干膠標(biāo)簽印刷主要以凸版、膠印為主,近年來采用水性油墨的柔性印刷越來越多。這三種印刷方式對(duì)環(huán)境基本無污染。
UV油墨是今后標(biāo)簽印刷的主要油墨,以上各種印刷方式都可以使用的油墨。油墨是以固化形式干燥,無有害氣體產(chǎn)生,所以說不干膠標(biāo)簽印刷不存在環(huán)境污染問題。
透明變動(dòng)一物一碼標(biāo)簽定制也叫自粘標(biāo)簽材料,是以紙張、薄膜或特種材料為面料,背面涂有膠粘劑,以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。由于涂布技術(shù)有多種,致使不干膠材料形成有不同檔次,目前的發(fā)展方向是由傳統(tǒng)的輥式涂布向高壓流延涂布方向發(fā)展,以大限度保證涂布的均勻感性,避免氣泡的產(chǎn)生,保證涂布質(zhì)量,而流延布涂布在國內(nèi)技術(shù)還未成熟,國內(nèi)主要采用的是傳統(tǒng)輥式涂布。并且,薄膜類標(biāo)貼及容器會(huì)因溫度變化而熱脹冷縮,紙類標(biāo)簽則較易出現(xiàn)紙張纖維受潮或失水變形的現(xiàn)象。