鹽城大豐林達(dá)機(jī)械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機(jī)，包括：履帶式拋丸機(jī)、鋼管拋丸機(jī)、通過(guò)式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、網(wǎng)帶式拋丸機(jī)、石材拋丸機(jī)、圓鋼拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)，拋丸機(jī)配件??！

影響拋丸機(jī)拋丸強(qiáng)度的因素：

    拋丸機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋入滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工作，來(lái)達(dá)到清理的目的。拋丸機(jī)適用于各種中、小型鑄件、鍛件及機(jī)加工件的表面清理、除銹以及拋丸強(qiáng)化工藝。它適用于不同的生產(chǎn)規(guī)模，既可單機(jī)使用，也可多臺(tái)聯(lián)用，與連續(xù)輸送器等配套組成生產(chǎn)清理流水線。它是大、中、小型清理工件的理想清理設(shè)備，且特別適用于不怕碰撞的零件的表面清理及強(qiáng)化。鑄件經(jīng)過(guò)拋丸清理，加工面便于下道機(jī)械加工工序，不但可節(jié)省加工時(shí)間，而且可保護(hù)機(jī)床和刀具不受損壞；除塵器不除塵或除塵不理想1）除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤，風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，應(yīng)重新接線。非加工面涂漆后，經(jīng)久不脫，提高產(chǎn)品使用壽命和外觀質(zhì)量。

鋼板鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的操作關(guān)鍵

    鋼板鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到較大的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響終觀察到的組織，即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深;后者要求使用細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。    解決這個(gè)矛盾的較好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有較大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過(guò)也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到較小。履帶式拋丸機(jī)是通用設(shè)備，主要型號(hào)有Q326橡膠履帶拋丸機(jī)、Q3210橡膠履帶拋丸機(jī)、15GN鋼履帶拋丸機(jī)、28GN鋼履帶拋丸機(jī)、GT15傾斜滾筒拋丸機(jī)等。

拋丸機(jī)操作流程

1、 操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗,熟悉該機(jī)性能和特點(diǎn)。

2、 熟悉拋丸機(jī)使用說(shuō)明書中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。

3、 操作人員必須檢查控制柜（面板）各類開(kāi)關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開(kāi)關(guān)）然后才能開(kāi)機(jī)，以免誤動(dòng)作，損壞電氣及機(jī)械設(shè)備，造成設(shè)備事故。

4、 非本機(jī)操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開(kāi)關(guān)控制區(qū)，并不得靠近本機(jī)工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。

5、 操作人員必須穿戴好防護(hù)工作服、眼鏡等。

6、 操作人員開(kāi)機(jī)時(shí)特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí)，才能操作小吊車（輥道）進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大的誤差時(shí)（不正常）立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開(kāi)機(jī)工作。

鑒

別拋丸機(jī)配件質(zhì)量的方法：

1、觀其外形，看其拋丸機(jī)配件外表的加工是否精細(xì),顏色是否正常；如果有純正部件的樣品,可進(jìn)行對(duì)照檢查,一般fang制品表面都比較粗糙,產(chǎn)品顏色也不正。  

2、可以檢查拋丸機(jī)配件上的標(biāo)識(shí),純正進(jìn)口零件上都打印有品牌標(biāo)記、零件編號(hào)和特定代碼等,部分產(chǎn)品上還銘刻有產(chǎn)地。

3、可以通過(guò)使用專用的測(cè)量工具進(jìn)行產(chǎn)品的對(duì)比。  

4、看鑄件是否達(dá)到淬火要求，有無(wú)裂紋，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，進(jìn)向套角度是否達(dá)到要求角度。