汽車沖壓件的原材料選擇標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該遵循哪些原則

　　汽車沖壓件在選擇材料時(shí)，首先根據(jù)汽車沖壓類型和使用特點(diǎn)，來選擇具有不同力學(xué)性能的金屬材料，以達(dá)到既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又能節(jié)約材料的目的。

　　通常在選擇汽車沖壓件材料時(shí)應(yīng)遵循以下原則：

　　a 所選材料首先應(yīng)滿足汽車零部件的使用性能要求；

　　b所選材料要有較好的工藝性能；

　　c所選材料要有較好的經(jīng)濟(jì)性。

　　中國沖壓件廠家所面對(duì)的三個(gè)主要問題

　　1、資金投入缺乏，科研開發(fā)力量薄弱。五金件各行業(yè)20世紀(jì)70年代末、80年代初就較早地引進(jìn)了一批國外先進(jìn)技能，但對(duì)消化吸收缺乏滿足軟硬件投入。據(jù)國外經(jīng)驗(yàn)，引進(jìn)技能與消化吸收所需資金份額約為1:7，而中國對(duì)此知道較晚，消化吸收腳步較慢。市場競爭實(shí)際上技能實(shí)力較量。國外對(duì)此極為注重，紛繁加大投入，占據(jù)技能制高點(diǎn)。

　　2、原材料及有關(guān)技能落后。因?yàn)榫o固件、鏈條、繃簧、軸承、模具等商品所運(yùn)用國產(chǎn)鋼材質(zhì)量差、種類標(biāo)準(zhǔn)少，直接影響了沖壓件商品質(zhì)量。機(jī)械基礎(chǔ)件通常都成批、大量出產(chǎn)，也有多種類、加工精度需求高商品，因而對(duì)出產(chǎn)工藝及其配備需求高，出資大。國外多選用專機(jī)、出產(chǎn)線或柔性線，完成自動(dòng)化出產(chǎn)。

　　3、專業(yè)化程度低，形不成規(guī)劃，經(jīng)濟(jì)效益差。五金沖壓件與主機(jī)比較，公司樹立初始資金技能所需投入相對(duì)較少，閱歷國家?guī)谆亟?jīng)濟(jì)大發(fā)展期間，一批民營出產(chǎn)公司如漫山遍野發(fā)展起來，但因市場需求點(diǎn)多、批量小，形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)劃。大多數(shù)五金件出產(chǎn)公司自身就大而全或小而全，專業(yè)化程度低，配備水平不高，質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益低

　　噴沙一般是鋁沖壓件表面處理的中間工序，噴沙后的鋁沖壓件可以有效的去除表面的毛刺和油污，是鋁件的表面提高清潔度，并且可以通過控制噴沙材料來得到不同表面粗糙度的產(chǎn)品。噴沙后可以明顯的改善產(chǎn)品的性能，在后續(xù)的表面處理工藝中，也可以增大鋁沖壓件與涂層之間的附著力，是產(chǎn)品更加耐用與美觀。

　　三，拋光處理

　　拋光后的鋁沖壓件能夠接近鏡面效果，大大提升了產(chǎn)品的檔次和美觀程度。不過，由于鋁制品的特性，鋁沖壓件的拋光比較少見，而且拋光后如果不做其他的表面處理，耐用度會(huì)比較低。鋁沖壓件的拋光后較難長時(shí)間的保持鏡面效果，一般需要鏡面效果的產(chǎn)品建議采用不銹鋼材料。

　　四，拉絲處理

　　鋁沖壓件拉絲有許多種分類，比較常見的主要有可直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。進(jìn)過拉絲處理后的鋁沖壓件，可以看到表面有清晰的細(xì)微痕跡，產(chǎn)品給人視覺上有種發(fā)光絲紋的感覺。

　　鋁沖壓件基本上在加工完畢后都是需要進(jìn)行表面處理的，不過具體選用哪種處理方式還要看客戶的具體要求，在客戶沒有提出要求的情況下，一般是采用陽極氧化。