為了提高內(nèi)混式空氣霧化噴嘴的噴霧效果,采用數(shù)值模擬方法分析噴嘴內(nèi)部流動狀況對下游霧化效果的影響,并通過實驗驗證。結(jié)果表明:隨氣液壓力比增大,核長度明顯縮短,液體一次霧化效果更好,并且噴嘴出口氣液混合物的速度也更大,噴嘴內(nèi)部流動狀況更好;

隨氣液.雙氣流空氣霧化噴嘴為基礎,運用計算流體動力學(CFD)模擬技術(shù)計算了該噴嘴的氣流場,分析了輔助氣流對霧化氣流場分布的影響.對無組織排放的粉塵具有抑制作用，但水霧顆粒大，處理細小粉塵的能力比較低，抑塵效果差。..雙氣流噴嘴設計保證了氣流場結(jié)構(gòu)的完整,增強了霧化效果,實現(xiàn)了霧化噴嘴在較大供氣壓力范圍內(nèi)的穩(wěn)焰功能和優(yōu)異的霧化性能

粉塵治理關(guān)鍵點

通過深入分析現(xiàn)有抑塵技術(shù)，并充分研究粉塵組成，得出目前粉塵治理的關(guān)鍵點集中在以下三點：

⑴ 粉塵處理的主要對象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的可吸入粉塵顆粒，其對人身造成不可復原性傷害，同時也是造成矽等職業(yè)病的主要根源。

⑵ 目前國內(nèi)粉塵操作現(xiàn)場和國家規(guī)定的勞工作業(yè)標準，和環(huán)保標準相去甚遠。

⑶ 電廠、鋼廠等對水份含量敏感性企業(yè)，寧可污染，也不愿采用噴水除塵，增加其后續(xù)處理成本。

為解決這一難題，開發(fā)出了干霧抑塵系統(tǒng)?，F(xiàn)在，干霧抑塵系統(tǒng)被證明是處理無組織排放和可吸入塵埃的方法

干霧抑塵裝置具有超乎想象的抑塵能力：在翻車機房、篩分塔、皮帶傳送機轉(zhuǎn)接塔的抑塵效率均達到90%以上，尤其是大小約5微米可吸入浮塵方面具有其他抑塵設備無法比擬的優(yōu)勢。因此，它可以避免那些機械噴嘴所固有的低油壓時霧化不良和油址調(diào)節(jié)受供油壓力限制的缺點。廣泛適用于港口、碼頭、電廠、鋼廠、礦場、石油化工等無組織排放場所固定污染源的密閉或半密閉空間，如：翻車機房、篩分塔、轉(zhuǎn)接塔、破碎機等。

干霧抑塵裝置提高了環(huán)保行業(yè)自動化水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了粉塵對大氣的污染，改善周圍環(huán)境和現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動環(huán)境，減少了職業(yè)病的發(fā)生，創(chuàng)造了廣泛的社會效益和經(jīng)濟效益。

⑶ 電廠、鋼廠等對水份含量敏感性企業(yè)，寧可污染，也不愿采用噴水除塵，增 加其后續(xù)處理成本。

抑塵需要兩個條件：

（1）存在足夠同樣大小的塵埃粒子與水滴。

（2）雙方的塵粒和水滴在一個封閉的區(qū)域內(nèi)， 使集聚可以發(fā)生和持續(xù)。

干霧抑塵裝置能夠產(chǎn)生直徑在1—10微米的水霧顆粒，對懸 浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5微米以下的可吸入顆粒進 行有效的吸附，使粉塵受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。