管道表面油染，管道表現(xiàn)有劃痕，表面有裂紋，表面凹凸不平。管道內(nèi)外孔徑達(dá)不到參數(shù)的要求，，孔壁薄，管道圖案印刷錯誤。管道檢測出口量小，只要你用了我們的設(shè)備，以上問題都不是問題。上川的管道檢測經(jīng)的起檢驗(yàn)，在源頭上解決視覺方面的問題，

讓你在你的客戶那里不用受氣，讓你的產(chǎn)品市場占有率大增。上川的設(shè)備可以的找到產(chǎn)品存在的問題，讓你直接把問題找出來，避免給客戶帶來不好的印象

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    機(jī)器視覺系比光學(xué)或機(jī)器傳感器有更好的可適應(yīng)性。它們使自動機(jī)器具有了多樣性、靈活性和可重組性。當(dāng)需要改變生產(chǎn)過程時，對機(jī)器視覺來說“工具更換”僅僅是軟件的變換而不是更換昂貴的硬件。可以在CCD手機(jī)按鍵貼合以刷機(jī)CCD玻璃視窗居中對位等視覺定位機(jī)中作為嵌入式主機(jī)應(yīng)用。當(dāng)生產(chǎn)線重組后，視覺系統(tǒng)往往可以重復(fù)使用。在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中，涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視及零件識別應(yīng)用，例如零配件批量加工的尺寸檢查，自動裝配的完整性檢查，電子裝配線的元件自動定位，IC上的字符識別等。通常人眼無法連續(xù)、穩(wěn)定地完成這些帶有高度重復(fù)性和智能性的工作，其它物理量傳感器也難有用武之地。

    機(jī)器視覺檢測是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中十分普遍的,?機(jī)器視覺能夠更好的檢測出生產(chǎn)流程中的錯誤，能夠?qū)a(chǎn)品的質(zhì)量問題更好的檢測出來，提高工業(yè)生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的自動化程度。圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。?而如果采用人工檢測的方法，由于人肉眼會疲憊，瞬間的疲憊可能就會造成一個重大的損失。

工業(yè)自動化的快速發(fā)展，使生產(chǎn)效率大幅提升，從而對檢測效率提出了更高的要求。人工檢測效率是在一個固定區(qū)間，無法大幅提升。而機(jī)器視覺能夠更快的檢測產(chǎn)品，特別是在生產(chǎn)線檢測高速運(yùn)動的物體時，機(jī)器能夠提高檢測效率。