催化劑是催化燃燒法的中心，一種好的催化劑具有催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特性。

1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不只與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇習(xí)慣的催化活性材料的同時，還有必要考慮催化載體的物理形狀，確保催化劑有較高的活性，到達催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時改動，如果催化劑不能習(xí)慣必定范圍內(nèi)的溫度改動，催化劑的功用就會下降，凈化效率就會下降。因而，催化劑具有習(xí)慣必定范圍內(nèi)的溫度改動。

3、強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振蕩和氣流等因素的效果，使催化劑發(fā)生決裂和磨損，決裂和磨損會造成催化劑的活性下降，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

4、壽命長。催化活性材料大都比較貴重，所以，設(shè)計師選用催化劑時應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。

催化燃燒設(shè)備在制藥廢氣處理后影響是什么？

了解催化燃燒設(shè)備對制藥廢氣處理的影響，如何選擇合適的催化燃燒裝置？

選擇催化燃燒設(shè)備應(yīng)遵循原則，合理確定項目規(guī)模和工藝方案，選擇經(jīng)驗豐富的催化燃燒設(shè)備企業(yè)，完善售后服務(wù)，大的限度降低氣體消耗，積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平，采用先進可靠的污染控制技術(shù)，實現(xiàn)催化燃燒設(shè)備消除廢氣污染。要知道行業(yè)排放點多，排放違規(guī)嚴(yán)重，溶劑排放點多，溶劑排放濃度較高。間歇性排放量大。反應(yīng)過程基本是間歇的，溶劑廢氣也是間歇排放的。排放不穩(wěn)定，污染物種類和濃度變化較大。同一套裝置在不同時間會排放不同屬性的污染物。催化燃燒設(shè)備怎么處理？

利用催化燃燒設(shè)備中的風(fēng)機設(shè)備，將待催化燃燒設(shè)備處理的廢氣輸送到催化燃燒設(shè)備中，將含硫物質(zhì)注入催化燃燒設(shè)備的噴淋塔中進行分解，將廢氣輸入催化燃燒設(shè)備的活性炭吸附器中，利用活性炭的特性對廢氣進行再次處理，將其轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，排出二氧化碳和水。

催化燃燒設(shè)備主要性能指標(biāo)介紹！

催化燃燒設(shè)備催化劑的主要性能指標(biāo)：在空速較高，溫度較低的條件下，催化燃燒設(shè)備有機廢氣的燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化率接近，催化燃燒設(shè)備催化劑的活性分誘導(dǎo)活化、穩(wěn)定、衰老失活3個階段，工業(yè)上實用催化劑的壽命一般在2年以上。使用期的長短與較好活性結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有關(guān)，而穩(wěn)定性取決于耐熱、抗毒的能力。廢氣催化燃燒設(shè)備對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的性能。催化燃燒設(shè)備一般不會在很嚴(yán)格的操作條件下進行，這是由于廢氣的濃度、成分等往往不穩(wěn)定，因此催化燃燒設(shè)備要求催化劑具有較寬的操作條件適應(yīng)性。催化燃燒設(shè)備工藝的操作空速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強，同時由于床層溫度會升降，造成熱脹冷縮，易使催化劑載體，因而催化劑要具有較大的機械強度和良好的抗熱脹冷縮性能。

催化燃燒設(shè)備是典型的氣-固相催化反應(yīng)，催化燃燒設(shè)備在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行。催化燃燒設(shè)備借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。催化燃燒設(shè)備的特點：起燃溫度低，節(jié)省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點。在某些情況下，達到起燃溫度后便無需外界供熱。