發(fā)酵罐包括：罐蓋、罐體、電機(jī)和攪拌器，所述的電機(jī)設(shè)置在罐體的上端，電機(jī)的輸出端與攪拌器連接，罐蓋上設(shè)置有進(jìn)料口、接種口，罐體上設(shè)有出種口、冷水進(jìn)口及冷水出口，罐體的底部設(shè)有排水口，所述的攪拌器包括轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片，攪拌葉片設(shè)在轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端，所述的攪拌葉片由轉(zhuǎn)軸中心向垂直于轉(zhuǎn)軸的方向延伸，攪拌葉片由至少兩段凸肋構(gòu)成，兩段凸肋分別向攪拌葉片延伸方向的兩側(cè)傾斜形成扭曲的攪拌葉片結(jié)構(gòu)。

    在不需要太快攪動(dòng)速度的前提下，在攪動(dòng)過程，能夠?qū)⑺鲝霓D(zhuǎn)軸中心向罐體邊緣向上的方向流動(dòng)，發(fā)酵罐內(nèi)容納的物質(zhì)很好的混合。可以達(dá)到均勻攪拌罐體內(nèi)物質(zhì)的效果，適合不同發(fā)酵液的粘度使用，對菌絲損傷程度盡可能的降低。小型釀酒設(shè)備報(bào)價(jià)

    市場上的酸奶發(fā)酵罐款式多樣，常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、氣升式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐，并且酸奶發(fā)酵罐的綜合性能不斷提高，自動(dòng)化操作、連續(xù)化生產(chǎn)、高產(chǎn)能、無菌發(fā)酵、發(fā)酵質(zhì)量等已成為行業(yè)發(fā)展趨勢。小型釀酒設(shè)備報(bào)價(jià)

    然則，仍不乏一些用戶反饋，酸奶發(fā)酵罐運(yùn)行、產(chǎn)能、質(zhì)量不穩(wěn)定，設(shè)備時(shí)而無緣無故出現(xiàn)不工作的情況。

    有業(yè)內(nèi)技術(shù)人員表示，同其它機(jī)器設(shè)備一樣，酸奶發(fā)酵罐也要進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，既能延長設(shè)備的使用壽命，保持運(yùn)行、產(chǎn)能穩(wěn)定，減少故障發(fā)生頻率，同時(shí)注重清洗保養(yǎng)工作，防止設(shè)備二次使用污染酸奶等發(fā)酵乳制品，從而更好地保障產(chǎn)品的發(fā)酵品質(zhì)。

    生物發(fā)酵罐普遍適用于各類科研院所、各類院校及各企事業(yè)單位的教學(xué)、科研或生物試驗(yàn)，是精密發(fā)酵試驗(yàn)的理想工具之一。適用于教學(xué)試驗(yàn)?zāi)M、發(fā)酵培養(yǎng)基配方的篩選、發(fā)酵工藝參數(shù)的確定或驗(yàn)證。

主要特點(diǎn)：

      1、整體式結(jié)構(gòu)，個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，集中度高，方便使用。

　　2、罐體設(shè)計(jì)壓力0.3MPa，短期滅菌壓力≤0.13 MPa，發(fā)酵時(shí)的工作壓力約為0.05～0.07 MPa，夾套傳熱控溫，罐體內(nèi)外表面拋光處理，拋光精度Ra≤0.4，罐體及管路在位滅菌，安全可靠，筒體部位配大視角觀察視鏡，便于您觀察罐內(nèi)的發(fā)酵狀態(tài)。小型釀酒設(shè)備報(bào)價(jià)

    發(fā)酵罐開始使用及排空后使用要注意：夾套注滿水，檢查浮球排氣閥及其他排氣管路裝置的排氣狀態(tài)，以保證夾套的高液位。否則，易導(dǎo)致滅菌的升溫時(shí)間滯后，且升溫不正常。滅菌升溫不正常還與以下幾方面有關(guān)：（1）進(jìn)水閥是否正常，是否堵塞；（2）疏水閥是否堵塞，換熱夾套高溫高壓時(shí)是否內(nèi)漏，升溫時(shí)的內(nèi)漏不一定伴有巨大撞擊聲，只有在降溫時(shí)才會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

    酵罐要有一定數(shù)量的備品、備件，并且羅列所有的器件作應(yīng)急預(yù)案，這樣才能快速修復(fù)或處理生產(chǎn)中的異常狀況。如，配備一個(gè)通用控制器來處理某一控制回路的異常狀況，用電阻箱解決壓力變送器出現(xiàn)的故障時(shí)，對機(jī)械壓力表進(jìn)行手動(dòng)控制，從而使生產(chǎn)程序正常進(jìn)行。小型釀酒設(shè)備報(bào)價(jià)