如今烘干行業(yè)發(fā)展迅速，各類烘干機(jī)紛紛占據(jù)市場(chǎng)，烘干果蔬的種類也越來越多，人們也越來越常食用烘干后的果蔬。但烘干食品對(duì)人體究竟有沒有好處？就讓小編帶大家來分析一下吧。當(dāng)然市面上一些烘干機(jī)在烘干過程中會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)直接進(jìn)入果蔬中導(dǎo)致果蔬干達(dá)不到。果蔬烘干機(jī)選用果蔬烘干機(jī)，果蔬烘干機(jī)運(yùn)行過程無三廢（廢水、廢氣、廢渣）產(chǎn)生，能較好地保持果蔬原有的色澤、風(fēng)味及營養(yǎng)成分。

現(xiàn)將熱風(fēng)干燥脫水蔬菜和冷凍真空干燥脫水蔬菜加工的工藝流程和方法介紹如下。

一、工藝流程

高溫?zé)岜脽犸L(fēng)干燥脫水蔬菜加工的工藝流程

原料挑選→切削、燙漂→冷卻、瀝水→烘干→分檢、包裝

水果和蔬菜烘干都需要低溫干燥，高溫會(huì)破壞水果的營養(yǎng)價(jià)值，并且使水果營養(yǎng)流失；大部分蔬菜烘干前都已經(jīng)熟制，高溫不會(huì)再破壞蔬菜原有的營養(yǎng)，但會(huì)影響蔬菜烘干后的色澤和形態(tài)。

我們需要使紅棗內(nèi)部的糖分在生物酶的作用下充分轉(zhuǎn)化，就需要增強(qiáng)生物酶的活性。實(shí)驗(yàn)證明，在一定溫度范圍內(nèi)升高溫度可以提高酶的生物活性；同時(shí)糖分是熱敏性極強(qiáng)的物質(zhì)，它有一定的焦化溫度，故紅棗烘干溫度必須低于這個(gè)糖份焦化的臨界溫度。

加熱溫度低。熱泵烘干技術(shù)生產(chǎn)工藝可比傳統(tǒng)烘干工藝降低38-52℃左右，熱泵烘干設(shè)備工藝的加熱溫度約為65℃左右。干燥時(shí)間短。熱泵烘干脫水蔬菜生產(chǎn)工藝，所需用的時(shí)間長不會(huì)超過8h，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。

烘干房等速干燥階段:歷時(shí)4個(gè)小時(shí)，在物料裝入烘干房后兩小時(shí)內(nèi)，溫度快速升到60℃~65℃，不用排濕。這一過程主要是起到一個(gè)發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。預(yù)熱時(shí)間后，調(diào)節(jié)溫度到45℃~50℃，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。

空氣能烘干機(jī)產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)低溫空氣封閉循環(huán)干燥，能夠達(dá)到物料干燥、質(zhì)量好的要求。其干燥室內(nèi)的熱干空氣溫度在20-80攝氏度之間，可以滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求。干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換對(duì)物料造成雜質(zhì)污染，從而在很大程度上使食品和生物制品獲得質(zhì)量保障。

物料適用廣泛 熱泵干燥裝置中的熱泵同時(shí)也具有制冷功能，可在干燥任務(wù)較少的季節(jié)，利用制冷功能實(shí)現(xiàn)多種物料的低溫加工或保鮮，也可拓展熱泵的制熱功能在寒冷季節(jié)為種植或養(yǎng)殖場(chǎng)所供熱。