臺銘深孔鉆加工系統(tǒng)之中心架

中心架是深孔鉆削裝置中三大部件之一，其主要功能是支撐，扶正旋轉(zhuǎn)的工件，與普通車床中心架的功能相同，但由于深孔加工零件較重，工件外圓速度較高。因此，必須使用滾動支撐。目前常用的有局部滾動和整體滾動兩種形式，分別使用三點支撐和四點支撐。

   局部滾動式中心架與普通車床中心架結(jié)構(gòu)相同，只是支撐采用了滾動方式，這種中心架的優(yōu)點是工件裝夾方便，其缺點是剛性較差，工件外圓必須預(yù)先車出定位基準(zhǔn)，并且找正不太方便

由于深孔鉆床沒有尾座，采用這類中心架，一般必須在工件端面上車定位錐和授油器導(dǎo)向套上錐面配合定心。

   整體滾動式中心架適用于小型深孔鉆加工機(jī)床，該中心架具有剛性好，回轉(zhuǎn)精度高，找正方便等優(yōu)點，但工件

的裝夾不如局部滾動式中心架方便，需要移動中心架。

深孔鉆按支承部分的功用和結(jié)構(gòu)分類

1.   彈性滾壓：一般采用彈簧或也壓桿做彈性支承元件，工作時，彈性支承元件是滾壓元件始終緊貼工件表面保持恒定滾壓力。滾壓力均能均勻地作用在工件表面上，工件表面質(zhì)量較好。當(dāng)以降低表面粗糙度為主是，常采用唐星滾壓方式。

2.   剛性滾壓。滾壓元件置于剛性支承上，滾壓元件始終保持一定的位置，它所傳遞的壓力是歲工件失蹤保持一定的位置，它所傳遞的壓力是隨工件原始表面微觀不平度而上下波動，主要用于精整尺寸和輥光。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，分為可調(diào)試和不可調(diào)式兩種。

深孔鉆加工中的滾壓方式各有特色，各有弊端，選擇時應(yīng)該按照具體目標(biāo)效果來選擇。

鏟花刮研

下面就具體來說一下“鏟花刮研”技術(shù)的好處：

1.機(jī)床精度能夠通過“鏟花刮研”技術(shù)極大得到提高。

2.磨合精度也可以用“鏟花刮研”來迅速提高。

3.每一個部件之間需要消除“緊張力”，比如：床身和柱體之間、主軸頭部和主軸之間、滾珠絲桿裝接物和裝接面之間等等這些物與物之間。

4.重要的一點是摩擦面的精度通過“鏟花刮研”技術(shù)可以得到很大的提高。摩擦面上的移動物體不單單是要求直線移動，另外一個是移動物體的”“更需要掌握。

5.摩擦面的潤滑也需要“鏟花刮研”這個”锏“，可以對摩擦面上的油膜進(jìn)行很好的處理。