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螺旋秤,又名螺旋給料機(jī),具有體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊等優(yōu)勢(shì),可對(duì)粉狀、細(xì)顆粒物料進(jìn)行控制、給料、動(dòng)態(tài)計(jì)量、連續(xù)輸送的生產(chǎn)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于電力、煤炭、建材等行業(yè)中的粉體物料或小顆粒物料的連續(xù)計(jì)量與配料。
稱重螺旋輸送主體:含軸、殼體、葉片等,采用先進(jìn)機(jī)加工工藝,運(yùn)輸葉片的選用可根據(jù)物料分為:帶式、實(shí)體、葉片面型,針對(duì)不同物料選用葉片,減少物料自身重量對(duì)螺旋輸送機(jī)主體的摩擦力。
安裝要求:安裝方式選擇多樣:水平安裝或者大傾角輸送,可直接對(duì)接進(jìn)料設(shè)備,不需單獨(dú)鋪設(shè)地基,移動(dòng);多元化的對(duì)接方式:進(jìn)料口、出料口均可選用布袋、法蘭、萬向球?qū)印?br />
螺旋給料機(jī)的檢修:螺旋給料機(jī)的檢修分為小修和中修。
檢修周期:
小修:螺旋給料機(jī)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到三個(gè)月進(jìn)行小修
中修:螺旋給料機(jī)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到十二個(gè)月進(jìn)行中修。
大修:螺旋給料機(jī)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到二十四個(gè)月進(jìn)行大修。
中修和大修周期可根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行適當(dāng)延長(zhǎng),較大延長(zhǎng)期為12個(gè)月。
電子螺旋秤又叫螺旋給料機(jī),是對(duì)粉狀物料進(jìn)行控制給料、動(dòng)態(tài)計(jì)量、連續(xù)輸送的生產(chǎn)計(jì)量設(shè)備。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷等行業(yè)的粉體物料或小顆粒物料的計(jì)量,常計(jì)量的物料有水泥行業(yè)的粉煤灰、礦渣粉、生料粉、煤粉等。
機(jī)殼組裝應(yīng)符合下列要求:
1.各段機(jī)殼中心線對(duì)兩端機(jī)座中心線的同軸度偏差應(yīng)小于4.00mm。
2.橫向?qū)λ矫娴膬A斜度為2/1000。
3.相鄰機(jī)殼的內(nèi)表面在接頭處的錯(cuò)位應(yīng)小于3.00mm, 機(jī)殼連接處應(yīng)緊密。
4.機(jī)殼內(nèi)壁與螺旋體的兩側(cè)間隙應(yīng)相等,允許偏差為2.00mm,機(jī)殼底部與螺旋體的間隙允許偏差±2.00mm。
5.為了調(diào)整機(jī)殼與螺旋體之間長(zhǎng)度的積累誤差,組裝時(shí)允許在各機(jī)殼的凸緣間加墊。
6.進(jìn)料口與出料口需在現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí),應(yīng)在全機(jī)固定好以后再進(jìn)行焊接,進(jìn)料口與出料口的凸緣支承面應(yīng)與螺旋體軸線平行,與漏斗的連接處應(yīng)緊密貼合,不應(yīng)有間隙。
7.殼體各節(jié)必須在全部調(diào)整穩(wěn)妥后再擰緊地腳螺栓。
8.螺旋給料機(jī)裝配后,在聯(lián)軸器未裝前進(jìn)行盤車,應(yīng)手感靈活,無葉片刮殼體等現(xiàn)象。
螺旋稱通常由螺旋機(jī)本體、進(jìn)出裝置、驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成。
螺旋是螺旋稱的基本構(gòu)件,它由轉(zhuǎn)軸和焊接在軸上的葉片構(gòu)成,螺旋每段長(zhǎng)2--3m,自制螺旋可更長(zhǎng)些。螺旋軸一般是用圓鋼和無縫鋼管制造。實(shí)心軸與鋼管軸相比,在強(qiáng)度相同的情況下,鋼管軸比實(shí)心軸質(zhì)量小的多,鋼管軸相互之間連接更加方便。螺旋秤的輸送量:輸送量是衡量螺旋給料機(jī)(輸送機(jī))生產(chǎn)能力的一個(gè)重要指標(biāo),一般根據(jù)生產(chǎn)需要給定,但它與其他參數(shù)密切相關(guān)。為節(jié)約鋼材,減少動(dòng)力消耗,螺旋軸一般采用直徑為50--100m的無縫鋼管制造。