冷庫蒸發(fā)器采購調(diào)試注意事項

蒸發(fā)器使用注意事項：

1.當(dāng)蒸發(fā)器循環(huán)泵出現(xiàn)故障停止運轉(zhuǎn)時，要立即關(guān)閉蒸汽；

2.經(jīng)常檢查泵的運轉(zhuǎn)情況，油位是否正常，冷卻水量大??；

3.經(jīng)常觀察各機設(shè)備的電機、電流和電機溫度；

4.在任何情況下嚴(yán)禁任何一效斷料，調(diào)節(jié)蒸發(fā)器液位要緩慢進行，不能忽大忽?。?

5.當(dāng)設(shè)備的工作環(huán)境在零度以下時，應(yīng)將設(shè)備及其管路內(nèi)的積水放盡，以免凍壞或堵塞管路。

冷庫蒸發(fā)器采購空調(diào)蒸發(fā)器

空調(diào)蒸發(fā)器是蒸發(fā)器的一種。空調(diào)蒸發(fā)器的作用是利用液態(tài)低溫制冷劑在低壓下易蒸發(fā)，轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵獠⑽毡焕鋮s介質(zhì)的熱量，達(dá)到制冷目的。它依靠風(fēng)機強制庫房內(nèi)的空氣流經(jīng)箱體內(nèi)的冷卻排管進行熱交換，使空氣冷卻，從而達(dá)到降低庫溫的目的。隨著制冷系統(tǒng)安全性越來越被重視，設(shè)備的質(zhì)量管控也會越來越規(guī)范，規(guī)范化生產(chǎn)和管理將成為排管的一道難以逾越的門檻。其中，制冷劑或載冷劑在排管內(nèi)流動，通過管壁冷卻管外空氣的稱為干式冷風(fēng)機；以噴淋的載冷劑液體直接和空氣進行熱交換的，稱為濕式冷風(fēng)機；混合式冷風(fēng)機除冷卻排管外，還有載冷劑的噴淋裝置。冷庫常用的干式冷風(fēng)機按其安裝的位置又可分為吊頂式和落地式兩種類型。

冷庫蒸發(fā)器采購蒸發(fā)器的使用要點

 (1)在啟動蒸發(fā)器前應(yīng)檢查攪拌機、水泵有無滲漏現(xiàn)象，蒸發(fā)器箱內(nèi)水位是否高出蒸發(fā)器上集氣管100mm。如是制冰用蒸發(fā)器，則應(yīng)檢查鹽水的濃度，并啟動冷媒系統(tǒng)和攪拌機。

   (2)制冷劑蒸發(fā)溫度一般比冷媒低5℃左右。如果冷媒采用鹽水，在立式蒸發(fā)器中，其凝固點應(yīng)比蒸發(fā)溫度低5℃；對于管殼式封閉式蒸發(fā)器，則鹽水凝固點應(yīng)更低一些。為了保證鹽水清潔，溶解鹽水時應(yīng)在專門的箱內(nèi)進行，然后過濾。

   (3)一般蒸發(fā)器運轉(zhuǎn)150～200小時后，應(yīng)放油一次。放油時蒸發(fā)器應(yīng)停止工作數(shù)小時。

   (4)當(dāng)蒸發(fā)器長期停用時，必須將蒸發(fā)器中的制冷劑抽到儲液器中保存，使蒸發(fā)器內(nèi)壓力保持0.05～0.07MPa即可，抽壓時注意防止臥式管殼式蒸發(fā)器內(nèi)冷媒水結(jié)凍。

   (5)在立式蒸發(fā)器水箱中，如蒸發(fā)器長期不用，為防止其生銹，應(yīng)放水進去保存。

   (6)對于臥式管殼式蒸發(fā)器的清洗與立式冷凝器相同。

   (7)表面式蒸發(fā)器肋片應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣吹除灰塵，以保證較好的換熱效果。

   (8)當(dāng)主機經(jīng)過兩次大修之后，立式蒸發(fā)器應(yīng)大修一次。大修時將蒸發(fā)器吊出箱外，更換已腐蝕的管道，除銹（為了保證中間直立管的除銹效果可用吹砂的辦法進行）、試壓和刷漆

冷庫蒸發(fā)器采購升膜式蒸發(fā)器

升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm，管長和管徑之比約為100~150。在這種蒸發(fā)器中，溶液的循環(huán)主要依靠外加的動力，用泵迫使它沿一定方向流動而產(chǎn)生循環(huán)。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入，在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升，一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20~50m/s，減壓下操作時汽速可達(dá)100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā)，汽、液混合物在分離器2內(nèi)分離，完成液由分離器底部排出，二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出