在PVC中加入增塑劑是為了改進PVC的柔軟性、耐寒性、增進光穩(wěn)定性。不同用途的PVC制品，增塑劑的添加量不同。例如，食品包裝用PVC中鄰苯二甲酸酯類的重量比在28％左右，玩具用的柔性塑料達到35％～40％。研究表明，含有鄰苯二甲酸酯類的PVC遇上油脂或在100℃以上高溫環(huán)境下，很容易釋放。由于對含有鄰苯二甲酸鹽酯類PVC危害認識不同，其認可的影響范圍和程度不同，因而各國對含有鄰苯二甲酸酯類的PVC的使用限制也不同。

在哪些條件下環(huán)保增塑劑與樹脂的配合可以達到較佳效果呢？

(1)光熱穩(wěn)定性和低溫耐寒性塑抖制品在加工和使用過程中要求保持它的柔軟性能，這就要求增塑劑具有耐熱、耐光和耐低溫的性能，凡熱耗大的增塑劑它的耐熱性能就差。

(2)電絕緣性無增塑劑的聚硬制品，它的電絕緣性為歐姆/厘米(體積電阻系數(shù))，當加入增塑劑后，電絕緣性能隨之下降。所以聚塑料的電絕緣性在很大程度上取決于增塑劑的品種、用量和性質。類和氯化石蠟等由于有較高的韌性，

它使聚合物主鏈固定在極化的位置上，電絕緣性能就好些。

(3)阻燃性一般酯類都有阻燃的效果。類和氯化石蠟(除個別外)都有阻燃特性，因此在考慮用于建筑和家具等的塑制品時要選擇具有阻燃或無助燃能力的增塑劑。

(4)抗霉的(菌)性有些塑料制品如聚人造革等在存放和使用過程中出現(xiàn)發(fā)霉fi況，這是二元酸酯類增塑劑發(fā)霉所致。如選用類、氯化石蠟增塑劑是不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象的。

(5)無毒性對于作食品包裝材料選用增塑劑時要考慮無毒性。環(huán)氧大豆油等環(huán)氧增塑劑是被廣泛采用的。

耐高溫增塑劑是指用在塑料在300度左右的溫度塑，能在這個溫度下不分解，揮發(fā)低，直觀來說就是生產(chǎn)的時候煙小味道小。一般使用耐熱增塑劑，還有聚酯類增塑劑，也叫性增塑劑，揮發(fā)極低。 TOTM是一款環(huán)保無毒耐高溫的增塑劑，適用于聚、共聚物、硝酯纖維素、聚甲基丙烯酸甲酯等多種樹脂。

耐高溫增塑劑特點及用途：? 1、在揮發(fā)、耐水抽出、耐遷移、耐低溫和電性能等方面性能良好，耐久性與聚合型增塑劑相媲美，而增塑效率和加工性能與鄰二甲酸酯類增塑劑相近，同時具有單體型和聚合型增塑劑的一些特點。主要用于耐熱電纜料（105℃級）、板材、片材、密封墊等要求耐熱和耐久的制品。? 2、具有耐熱耐久兩種特點，遷移性比聚酯增塑劑小，耐肥皂水抽出性能也比聚酯增塑劑好得多，熱穩(wěn)定性以及相溶性、加工性、低溫性亦較聚酯增塑劑為優(yōu)。