溫度控制采用自動微電腦控制，可連續(xù)編程多達50段，配置1300℃  S型鉑銠熱電偶，控溫精度為±2℃。

f：加熱方式為電加熱。

1、當電爐初次次使用或長期停用后再次使用，必須進行烘爐干燥。

烘爐溫度與時間：   

室溫——200℃   4小時       打開爐門進行

200℃——800℃   快速升溫    關閉爐門

800℃——1000℃   3小時      定期打開爐門

產品優(yōu)點：

1.爐膛容積大，適用多領域的實驗及生產.

2.加熱方式：電能.

3.升溫速度快，溫控精度高，爐膛溫度均勻穩(wěn)定性高.

三、技術參數(shù)

 型號

 爐膛尺寸（mm）

 長×寬×高

 功率

 KW

 溫度范圍

 SX2-4-13

 250×150×100

 4

 室溫～1300℃

 SX2-6-13

 6

 SX2-8-13

 500×200×180

 8

 SX2-10-13

 400×200×160

 10

 SX2-16-13

 500×300×200

 16

安裝與使用：

本系列試金爐均系周期作業(yè)式，以硅碳棒為加熱元件，爐膛額定溫度1300℃。

需與KSP與KSY型溫度控制器及雙鉑銠鉑銠熱電偶配套使用，由此進行電爐溫度的測量、指示及自動控制。

本系列試金爐外型均為長方形，爐殼系用鋼板焊接。

電爐爐門關閉是利用爐門手把的自重，通過杠桿作用將爐門緊貼于爐口，門鉤扣住門扣

技術參數(shù)：

1.外部構造：爐膛外殼由鍍鋅鋼板制成，安裝在方鋼制作的支架上.外殼表面采用藍瓷漆噴涂.

2.爐體：爐膛內部表面采用陶瓷纖維板，溫度可達1350℃.

3.溫度傳感器：“s”型熱電偶，測量精度高.

4.氣動控制爐門的開閉，腳踏開關方便使用者操作,避免高溫灼熱環(huán)境下造成的安全隱患.

5. 超溫報警斷電功能在電器元件損壞的情況下保護設備.

試金爐

產品應用：電子、陶瓷、冶金、玻璃、新材料開發(fā)等領域的實驗和生產.

氣動控制垂直上升門，操作便捷，讓灼熱的爐門遠離操作者；超溫自動報警輸出等安全防護措施，防止意外發(fā)生.

爐膛使用壽命長，外部采用高絕緣耐火陶瓷纖維效果好.本系列試金爐外型均為長方體，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用銀粉漆噴涂。爐膛采用1800℃多晶纖維板，爐底板為活動式剛玉莫來石底板，加熱元件為U型硅碳棒懸掛在爐膛兩側。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩(wěn)定性高，爐膛使用壽命長。但各種新試金方法的熔煉原理和試金過程中的反應仍與鉛試金法有許多相同之處。