高頻淬火設備機械配置：

①滾珠絲杠，數(shù)控切削機床用，整體定做，質(zhì)量好，精度高；

②導軌選用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長，表面鍍有硬鉻防能力強；

③升降部分通過鏈輪鏈條平衡重量，配重為鑄造秤砣；

④水槽完全密封，不需要基建工程；不銹鋼推拉門，美觀大方；

機床的齒圈加工平臺升降、旋轉(zhuǎn)均實現(xiàn)數(shù)控化，各項動作安全可靠。機床可以向電源發(fā)出三段加熱信號，實現(xiàn)變功率自動控制和可調(diào)定時的三段加熱、可調(diào)定時兩段噴水。

淬火機床的技術要求知識

淬火機床要具有良好的先進性能,比如能夠做到比較方便的對設備進行調(diào)試,在進行一些復雜工件淬火的過程中也能夠滿足相關的需要,再就是需要能夠滿足盡量降低設備的生產(chǎn)成本,達到大的利潤化

首先要求淬火機床必須能滿足低的用電要求.能夠達到盡量節(jié)省工作材料.具有較高的生產(chǎn)效率.淬火機床不僅僅需要有著比較優(yōu)良的性能,還需具有節(jié)能性,只有這樣,用戶在使用時才能做到快速生產(chǎn)并節(jié)約能源。

對于用戶來說,效益就是一個設備的效率,那么淬火機床的各項指標就不能低于同類的其他產(chǎn)品其次,我們再來說一說具體的淬火工藝,淬火機床是具有很多種不同方式和模式的,一臺合格的淬火機床需要能夠達到具備連續(xù)淬火,同時淬火,分段淬火等各個工藝的要求,假如一臺淬火機床只能在一種工藝模式下工作的話,是不能滿足工作需要的.

后,我們還需要考慮設備的環(huán)保要求,不能產(chǎn)生噪音,在進行工作的過程之中也要盡量控制粉塵等的排放.

高頻淬火設備安全操縱規(guī)程

1.設備運行中要留意陽流和粉流都不準超過規(guī)定值。

2.工作時要全部封閉機門，高壓合上后，不得隨意到機后活動，嚴禁打開機門。

3.設備在工作過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要首先切斷高壓，再分析、排除故障。

4.室內(nèi)應裝有透風設備，排除淬火時發(fā)出的煙氣，廢氣，保護環(huán)境。室內(nèi)溫度應控制在15-35℃。

5.工作后，首先斷開陽極電壓，再切開燈絲電源，并繼續(xù)供水15min-25min，使電子管充分冷卻，再清掃、檢查設備，保持清潔干燥，以防電器元件放電和被擊穿。打開機門清掃時，應先對陽極、柵極，電容器等放電。

高頻淬火設備保養(yǎng)說明

高頻設備加熱時，模具與膠料必須保持清潔，否則會產(chǎn)生跳火現(xiàn)象，如有，檢模模具是否燒壞，如有缺口必須補修，如模具不清潔用洗模水（天拿水）清理。接地線銅片經(jīng)常受壓易損壞，如有換之。壓縮空氣的水份與積存于水瓶內(nèi)，每次使用機器前請排除水瓶內(nèi)的積水。②導軌選用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長，表面鍍有硬鉻防能力強。

油霧器內(nèi)的潤滑油若低于指示線，須加上專用油（潤滑油應采用腐蝕性的油劑如積架（PS-5）機器內(nèi)應每月清理灰塵一次（特別振蕩器內(nèi)的積塵）。機械活動部份必須二至三個月加油一次。