回轉窯的構造簡易，關鍵分成窯頭、窯體、輸送皮帶等，關鍵包含封頭、輪帶、輥軸、擋輪、密封性設備、齒輪傳動、附設機器設備等構件。聚乙烯蠟回轉窯是石灰回轉窯的一種，歸屬于裝飾建材類機器設備。該煅燒設備是依照原材料的不一樣可分成冶金工業(yè)回轉窯、化工廠回轉窯、陶粒砂回轉窯。 白灰窯密封 構造，底壓損的堅式預熱器能合理提升預熱實際效果，經(jīng)預熱后的石灰回轉窯溶解率達到20~25％，并可立即利用10~50毫米細砂級白云石，靠譜的回轉窯兩邊組合型魚鱗密封性，使透風指數(shù)低于10%，應用復合性保溫磚襯，以降低熱輻射損害；添充式、可系統(tǒng)分區(qū)自然通風的環(huán)形或正方形堅式冷卻器，施展冷卻器的石灰粉溫度為80%加自然環(huán)境溫度，有利于運輸、存儲，并可將入窯二次氣體預熱到700℃之上，降低了健身運動構件和材料。

石灰窯的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預熱后到850度開始分解，到1200度完成煅 燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是 相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好;燃料熱值高，數(shù)量消耗少;石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間，煅燒 溫度成反比。

石灰窯密封大概有以下幾種分類方式

1、按使用部位分類：窯頭密封(入口密封)，窯尾密封(出口密封);

2、按密封方式分類：疏導型密封，密閉型密封;

如魚鱗片密封就屬于疏導型密封，石墨塊密封氣缸式密封就屬于密閉型密封。

3、按密封方向分類：軸向密封，徑向密封;

如魚鱗片密封就屬于軸向密封，氣缸式密封就屬于徑向密封。

4、按密封形式分類：魚鱗片密封，石墨塊密封，氣缸式密封，迷宮式密封，擋板式密封;

魚鱗片密封又分單層、雙層和三層密封形式，各廠家的命名法不一，如復合式密封，雙柔式密封，柔性 密封，多層式密封等均屬于魚鱗片密封。

不同形式的石灰窯，它的結構形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區(qū)別。當然使用效果肯定也是有差別的。石灰回轉窯也稱石灰旋窯，是目前先進節(jié)能環(huán)保石灰窯的一種。在所有的活性石灰生產(chǎn)工藝中，目前較先進的還是回轉窯生產(chǎn)工藝，本工藝主要特點是集結了豎窯預熱效果好熱耗低，回轉窯溫場均勻活性度高的各自優(yōu)點， 白灰窯密封采用了帶豎式預熱器和豎式冷卻器的回轉窯煅燒石灰石，達到節(jié)能、環(huán)保、活性度好的生產(chǎn)要求。石灰可分為普通石灰和活性石灰兩種，由回轉窯燒制的石灰，其活性度可達300~420ml，質(zhì)量好， 它們主要用于鋼鐵冶煉、化工和電廠脫硫等行業(yè)。

白灰窯密封可以增加石灰窯設備保溫效果30%，同時在保證石灰窯設備正常煅燒的情況下降低燃料燃燒15%左右，所以既可以做到環(huán)保不拉行業(yè)環(huán)保后退，又可以節(jié)能15%的石灰窯煅燒燃料，石灰窯密封效果顯著，能夠更好的幫助我們進行密封，以更好的保證生產(chǎn)效率，達到降本增效的效果。白灰窯密封由于其安裝維修簡便，性能較好，既可用于回轉窯窯頭，也可用于回轉窯窯尾密封圈，在烘干機，單筒冷卻機上應用也比較廣泛。