這是客戶定制機器，客戶的產(chǎn)品是片狀的海綿，需要在一個海綿片上貼3條比較寬的雙面膠標簽。

海綿比較輕，而且彼此之間摩擦力很大，因此不能用傳統(tǒng)的反向撥輪摩擦式分料方式?？紤]投資成本和速度，也不適合用機械手取料的方式。

而恰好海綿片有一定的厚度，而且比較硬直，所以為客戶定制了一個獨特的上料機構(gòu)：自動升降平臺 氣缸推料方式（海綿片放到升降平臺內(nèi)，產(chǎn)品自動升降，由氣缸從頂部的一個海綿片開始，從左往右推海綿片到輸送帶上，實現(xiàn)了自動上料動作。

材料也可以選擇很多種。但是都會選擇軟質(zhì)材料，比如膠輥、毛刷、海綿輪等。在所有貼標機種，圓瓶貼標機的覆標機構(gòu)有膠輥定位式和皮帶搓滾式。其他的如平面貼標機，側(cè)面貼標機則可以選擇毛刷、海綿輪、海綿擋板的形式進行標簽覆標。值得注意但是，我們產(chǎn)品在經(jīng)過貼標機貼標頭的時候，標簽已經(jīng)貼覆到產(chǎn)品上面了，對于平面貼標機而言，覆標前已經(jīng)貼的差不多了，覆標是為了進一步加強貼標的附著力。特別是在側(cè)面貼標的時候，對于有弧度的產(chǎn)品，標簽往往只覆了小部分到產(chǎn)品上，兩邊沒有附著的標簽，就需要覆標機構(gòu)來完成了。

環(huán)境是影響質(zhì)量的一大因素。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的空間和環(huán)境，例如空氣溫度，場地，如標簽所低于所承受的濕度，那么則標簽粘貼不上瓶;或因瓶的濕度不在承受范圍之內(nèi)，則貼標過程中，會出現(xiàn)類似情況,安裝環(huán)境若有風(fēng),對產(chǎn)品也有部分的影響,但是只要稍作改善,問題很容易解決. 在安裝過程中，如將零件沒有正確的安裝在該部位，或有一定的偏差，那么在機器的運轉(zhuǎn)過程中會導(dǎo)致機械的精準、供給、效率等問題。直接影響到機械在運作中穩(wěn)定性和貼標位置偏移等影響?，F(xiàn)場要有干燥劑先除濕比較好，保證標簽沒有短口的現(xiàn)象。

貼標機，顧名思義，它就是貼標簽的一種設(shè)備，既然是貼標簽，那當(dāng)然就有規(guī)定的位置要求，半自動貼標機的精度指標就是規(guī)定位置的誤差的，半自動貼標機的精度一般描述為正誤差和負誤差，比如：正0.5mm,負1.0mm；更常見的是正負誤差要求一樣的，就表述為±1mm,±2mm等等，它的意義也是說標簽的邊緣位置，就需要落在中心線（規(guī)定位置）左右1mm或2mm規(guī)定的距離區(qū)間內(nèi)，超出來就是精度不夠，不達標！