廢硫酸的主要特點(diǎn)

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，含鹽水設(shè)備，廢酸濃縮設(shè)備，濃縮減量設(shè)備，零排放設(shè)備等。

廢酸濃縮設(shè)備廢酸濃縮設(shè)備

(1)來源廣泛，行業(yè)分散。除了鈦bai粉、芳烴硝化、染料、石油加工、鋼鐵酸洗、纖維工業(yè)等行業(yè)產(chǎn)生廢硫酸外，其它許多化工產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)都有廢硫酸產(chǎn)生，而且非常分散。

(2)每年產(chǎn)生的廢硫酸總量1億噸以上，除鈦bai粉、石油加工、鋼鐵酸洗企業(yè)廢硫酸量較大之外，其它單個(gè)企業(yè)產(chǎn)生的廢硫酸量不大，年產(chǎn)廢硫酸量在10000噸以上的企業(yè)較少，許多企業(yè)每年的廢硫酸量在幾百噸到幾千噸之間。

(3)廢硫酸濃度高低不一，有害雜質(zhì)含量普遍較高且有的含有重金屬難以處理。

(4)廢硫酸中大多含有有機(jī)物，直接利用會(huì)造成二次污染。

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廢酸濃縮

目前濃縮硫酸的方法主要有如下方法：真空濃縮、鍋式濃縮、燃燒濃縮等等。  稀硫酸真空濃縮和其它濃縮方法相比優(yōu)勢(shì)明顯，首先操作環(huán)境好，完全避免了酸煙的污染，幾乎沒有三廢的排放；其次采用了多種性能優(yōu)越的防腐材料，避免了設(shè)備腐蝕后的頻繁更換，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；第三,濃縮系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，操作人員少，能耗低；第四,投資省，與國(guó)外引進(jìn)的同類裝置相比，投資節(jié)省了將近一半。  采用真空濃縮的方法，將各種工業(yè)系統(tǒng)中排出的濃度較低的、含有不同有機(jī)及無(wú)機(jī)雜質(zhì)的廢硫酸，經(jīng)蒸發(fā)、洗滌后使硫酸的濃度提高到90%左右。其特征是：廢酸經(jīng)過予處理去掉有機(jī)及無(wú)機(jī)鹽雜質(zhì)，經(jīng)過冷熱酸交換器吸收來自成品酸的一部分熱能后，進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行真空濃縮達(dá)到需要的濃度的成品酸。從蒸發(fā)器出來的帶酸蒸汽進(jìn)入洗滌塔進(jìn)行洗滌。但由于有效的化學(xué)反應(yīng)并不多，只有一小部分的硫酸作為有效置換基進(jìn)入反應(yīng)，而大部分則以稀硫酸或廢硫酸的形式排出。   以相同處理能力計(jì)算，真空濃縮的運(yùn)行費(fèi)用是鍋式濃縮的59%，是熱風(fēng)濃縮的62%。   雖然真空濃縮投資額比鍋式濃縮和熱風(fēng)濃縮高，但真空濃縮收率高、能耗低、廢水的排放完全達(dá)標(biāo)，并且占地面積小。

廢酸濃縮工藝

高度濃縮：

硫酸的高度濃縮是將硫酸濃縮到96%～～97%的濃度，可在常壓下或在真空下操作。常壓操作指的是鍋式硫酸濃縮工藝，將硫酸濃縮到96%～～97%；真空下操作是指在8～10Kpa的壓力下操作將中間濃縮后的85%左右的硫酸進(jìn)一步濃縮到96%左右的濃度。其特征是：廢酸經(jīng)過予處理去掉有機(jī)及無(wú)機(jī)鹽雜質(zhì)，經(jīng)過冷熱酸交換器吸收來自成品酸的一部分熱能后，進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行真空濃縮達(dá)到需要的濃度的成品酸。

稀硫酸鍋式濃縮工藝適合于大多數(shù)60%以上中等濃度的稀硫酸濃縮到96%以上的濃度。濃縮鍋可以采用燃燒煤氣、、生物燃料加熱。廢硫酸排入江河大海，表面上看不出太大異常，但對(duì)江河大海的生態(tài)破壞卻是災(zāi)難性的。因其在常壓高溫下操作，可氧化破壞酸中的高沸點(diǎn)有機(jī)雜質(zhì)，在濃縮的過程中即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品酸的精制;因二次蒸汽的露高，也容易解決二次蒸汽中的有機(jī)物堵塞冷凝器的難題。其技術(shù)成熟、投資費(fèi)用少、施工期短、操作靈活，是目前中國(guó)為普遍的中等濃度稀硫酸濃縮工藝。