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隨著鍛件在工業(yè)中廣泛的被使用,鍛件毛坯質(zhì)量的好壞,生產(chǎn)率的高低,將對(duì)鍛件的質(zhì)量、性能、壽命及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生重要的影響。那么鍛件毛坯的選擇原則有哪些呢?下面跟隨寶華鍛造一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。
經(jīng)濟(jì)性原則:
經(jīng)濟(jì)性原則就是使鍛件的制造材料費(fèi)、能耗費(fèi)、工資費(fèi)用等成本較低。在選擇鍛件毛坯的類型和具體的制造方法時(shí),應(yīng)在滿足零件使用要求的前提下,把幾個(gè)預(yù)選方案作經(jīng)濟(jì)性比較,從中選出整體生產(chǎn)成本低廉的方案。一般,選擇毛坯的種類和制造方法時(shí),應(yīng)使毛坯尺寸、形狀盡量與成品零件相近,從而減少加工余量,提高材料的利用率,減少機(jī)械加工工作量。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝的方法進(jìn)行保護(hù)加熱。但是毛坯越準(zhǔn)確,制造就越困難,費(fèi)用也越高。因此,生產(chǎn)綱領(lǐng)大時(shí),應(yīng)采用精度高、生產(chǎn)率高的毛坯制造方法,這時(shí)雖然一次投資較大,但增大的毛坯制造費(fèi)用可由減少的材料消耗及機(jī)械加工費(fèi)用得到補(bǔ)償。一般的規(guī)律是,單件小批生產(chǎn)時(shí),可采用自由鍛造、手工電弧焊、板金鉗工等成形方法,在批量生產(chǎn)時(shí)可采用機(jī)器造型、模鍛、埋弧自動(dòng)焊或其他。
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,鍛件作為一種加工流程,受到了工業(yè)中廣泛的使用,那么對(duì)于在進(jìn)行預(yù)鍛工步圖根據(jù)終鍛工步圖設(shè)計(jì)過(guò)程中,設(shè)計(jì)時(shí)我們必須注意哪些問(wèn)題呢?下面跟隨寶華鍛造進(jìn)行了解。
1、應(yīng)考慮預(yù)鍛件在終鍛型槽中的定位問(wèn)題。為此,預(yù)鍛工步圖中某些部位的形狀和尺寸,應(yīng)與終鍛件基本吻合,以避免由于坯料放偏造成一部分充不滿,而另一部分產(chǎn)生過(guò)多的毛邊。
2、預(yù)鍛型槽一般不帶毛邊槽,但對(duì)一些外形復(fù)雜的鍛件,其預(yù)鍛型槽的某些部位應(yīng)考慮設(shè)置毛邊槽,橋部高度比終鍛毛邊槽橋部高度大30%-60%,橋部寬度和倉(cāng)部高度則可小些。
3、當(dāng)終鍛時(shí)金屬不能以墩粗而主要靠壓入方式充填型槽時(shí),則須使預(yù)鍛件側(cè)面在終鍛一開(kāi)始就與模壁接觸,以限制金屬向外流動(dòng),從而強(qiáng)迫金屬流向型槽深處。為避免孔內(nèi)壁形成折疊,終鍛型槽中沖孔凸臺(tái)端頭圓角不宜過(guò)小。
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,鍛件作為工業(yè)中常使用的設(shè)備之一,那么鑄件與鍛件的區(qū)別,您都了解多少呢?下面就由寶華鍛造帶您來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。
鑄件的特點(diǎn)是容易獲得其他方法不易獲得的形狀復(fù)雜的工件;鑄件成本低;鍛造用材料涉及面很寬,既有多種牌號(hào)的鋼及高溫合金,又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬。 可以采用特殊工藝獲得精密鑄件,其表面不經(jīng)加工即有理想的光潔度;鑄件成形 簡(jiǎn)單,比鍛造價(jià)格便宜;但鑄件內(nèi)容易出現(xiàn)缺陷及非致密區(qū),在強(qiáng)腐蝕及高壓場(chǎng) 合國(guó)內(nèi)的技術(shù)一般不能保證鑄件的質(zhì)量. 鍛件是使用鍛打設(shè)備對(duì)棒料進(jìn)行鍛打成型,一般無(wú)法鍛打出比較復(fù)雜的工件,需 要較大的加工量,但鍛件組織結(jié)構(gòu)比較致密,不容易出現(xiàn)內(nèi)部缺陷,因此廣泛用 于要求高的部件加工。