應(yīng)配備制砂機(jī)的輔助設(shè)備。 在反復(fù)觀察制砂機(jī)的工作情況后，制砂機(jī)進(jìn)料的良好粒度在3至5厘米之間。 太大和太小的石頭都會(huì)影響制砂機(jī)。 生產(chǎn)中，因此在生產(chǎn)過(guò)程中用于生產(chǎn)大石頭的應(yīng)配備細(xì)顎破碎機(jī)，以供應(yīng)砂磨機(jī)顆粒。

　　另外，材料的濕度和粘度也會(huì)對(duì)制砂過(guò)程產(chǎn)生**的影響。 溫度過(guò)高的材料將具有**的粘度或濕度，這會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中導(dǎo)致設(shè)備堵塞。 制砂機(jī)堵塞或不怕粘性材料。

　　進(jìn)料的粒度太大，并且進(jìn)料太大。 這將導(dǎo)致制砂機(jī)擺動(dòng)太大。 我們需要控制飼料的粒度。 檢查立式制砂機(jī)的葉輪上的磨損是否過(guò)大。 如果磨損太嚴(yán)重，制砂機(jī)在運(yùn)行時(shí)將不穩(wěn)定，這會(huì)導(dǎo)致設(shè)備震動(dòng)。 如果發(fā)現(xiàn)磨損，應(yīng)及時(shí)更換以避免設(shè)備沒(méi)有及時(shí)運(yùn)行，造成損失。 檢查是否有障礙物，并及時(shí)清理。

顎式破碎機(jī)的低生產(chǎn)率問(wèn)題

　1.動(dòng)態(tài)水平旅行。 顎式水平行程對(duì)顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率有很大影響。 放電的小水平行程將降低生產(chǎn)率。 相反，水平行程會(huì)提高機(jī)器的生產(chǎn)率(但不會(huì)太多，否則排料的材料會(huì)過(guò)多。破碎力會(huì)急劇增加，導(dǎo)致機(jī)器過(guò)載和損壞。尺寸和操作應(yīng)該是 合理。

　　2，注意機(jī)器的維護(hù)。 在加工過(guò)程中，顎式破碎機(jī)應(yīng)及時(shí)潤(rùn)滑和可靠，以確保機(jī)器長(zhǎng)期正常運(yùn)行，如：潤(rùn)滑各潤(rùn)滑組件; 機(jī)器清潔; 定期維護(hù)。 一種有效的生產(chǎn)方法。

　　3.夾角的大小。 可以說(shuō)機(jī)器夾具的角度直接影響生產(chǎn)效率。 成角度的組件減少了破碎腔，但生產(chǎn)率也降低了。 夾具的小角度可以提高生產(chǎn)率(但增加高度)。 破碎室的壓力在預(yù)定的破碎比下。 )。

 由移動(dòng)破碎機(jī)生產(chǎn)的再生骨料，作為一種建筑材料使用，使砂料在建材應(yīng)用上的比例逐年增大。此外，在未來(lái)的五到十年，骨料在建筑等相關(guān)行業(yè)的比例會(huì)繼續(xù)擴(kuò)大。移動(dòng)破碎機(jī)可根據(jù)不同的破碎工藝要求組成“先碎后篩”，也可組成“先篩后碎”流程，破碎機(jī)可按實(shí)際需求組合成粗碎、細(xì)碎兩段破碎篩分系統(tǒng)，也可組合成粗碎、中碎、細(xì)碎三段破碎篩分系統(tǒng)，還可以獨(dú)立運(yùn)行，有很大的靈活性。原料就會(huì)以固定的速度注入到破碎機(jī)中，這樣不僅減少了不必要的工序，速度以及成本上也大大降低了。破碎站中的各個(gè)破碎設(shè)備就這樣一直來(lái)回的工作，直到全部原料被破碎完成。