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自貢鄉(xiāng)鎮(zhèn)垃圾焚燒爐多重優(yōu)惠「綠保環(huán)境科技」

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發(fā)布時(shí)間:2021-07-24 15:27  

哪些廢液可使用焚燒爐焚燒呢

哪些廢液可使用焚燒爐焚燒呢?根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),適合焚燒廢液類(lèi)別主要有以下幾種:

1、可燃燒廢液、廢溶劑等;

2、 能夠處理的典型有機(jī)成分包括:烴、芳香烴、醇、酮、醛、醚、酚、酯、腈等以及其衍生物的廢液廢水;

3、不可燃有機(jī)廢氣、廢水,有機(jī)廢氣、酸、高含鹽、含堿高濃度廢液等;

4、 可同時(shí)處理有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭氣等。








旋轉(zhuǎn)式焚燒爐向汽輪機(jī)供汽時(shí)將會(huì)發(fā)生的危害

旋轉(zhuǎn)式焚燒爐向汽輪機(jī)供汽時(shí)將會(huì)發(fā)生下列危害:

否則,當(dāng)旋轉(zhuǎn)式焚燒爐向渦輪機(jī)供應(yīng)蒸汽時(shí),將發(fā)生以下危險(xiǎn):旋轉(zhuǎn)式焚燒爐鍋爐的沖洗管的目的是利用鍋爐的自生蒸汽除去鐵銹,焊渣,鐵屑,結(jié)垢和油垢。

1:高速蒸汽流攜帶碎屑并撞擊渦輪葉片,形成大量凹坑,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致葉片斷裂并造成重大事故。

2:如果碎片殘留在過(guò)熱器管中,則過(guò)熱器蛇形管的流通面積將減少甚至被阻塞,從而導(dǎo)致過(guò)熱器過(guò)熱并使管子。

3; 管道殘留物中的硅酸鹽雜質(zhì)會(huì)嚴(yán)重影響蒸汽質(zhì)量。

沖及焚燒爐的配管方法及符合要求

主蒸汽系統(tǒng)沖洗過(guò)程:鍋爐蒸汽鼓→低溫過(guò)熱器→高溫過(guò)熱器→主蒸汽閥→蒸汽管→渦輪的自動(dòng)主蒸汽連接到臨時(shí)管進(jìn)行排放。

2沖洗管的蒸汽參數(shù)一般為主蒸汽溫度比額定溫度低30°C?50°C,主蒸汽壓力為額定壓力的30%。 蒸汽流量是額定流量的三分之一。

3每個(gè)沖洗時(shí)間持續(xù)約15分鐘。 兩次沖洗之間的間隔應(yīng)根據(jù)壁溫降至100°C所需的時(shí)間確定。目標(biāo)管內(nèi)壁上的雜質(zhì)會(huì)由于管的熱膨脹和收縮而掉落。

用于判斷沖洗管的效果。 目標(biāo)臺(tái)安裝在沖洗門(mén)的入口處。 目標(biāo)板每平方厘米1-3mm的標(biāo)記凹坑低于0.7,合格的凹坑不超過(guò)3mm。

焚燒爐的爐體可以是圓柱形,方形或矩形的容器。 旋風(fēng)和螺旋燃燒室焚燒爐采用圓柱形設(shè)計(jì)。 液體噴射爐,廢氣焚化爐和多燃燒室焚化爐可以設(shè)計(jì)為正方形或矩形,但圓柱形燃燒室仍然好。 結(jié)構(gòu)類(lèi)型。 將耐火頂部設(shè)計(jì)成正方形或矩形通常非常困難。 大型焚化爐的二次燃燒室大多是立式圓柱體或長(zhǎng)方體,頂部有緊急排放煙囪,而小型和中型焚化爐的二次燃燒室則大多是臥式缸體。




造成垃圾焚燒爐爐排斷火的原因

造成垃圾焚燒爐爐排斷火原因分析

經(jīng)長(zhǎng)期觀察爐排上各個(gè)區(qū)域垃圾燃燒的狀態(tài)并結(jié)合渣坑內(nèi)爐渣的組成分析,認(rèn)為導(dǎo)致熱灼減率偏高的主要原因如下。

(1)爐排速度過(guò)快或風(fēng)量配比偏少,引起大塊(團(tuán))垃圾在主燃區(qū)未完全燃盡,或主燃區(qū)垃圾料層太厚不能燃盡,致使燃盡區(qū)仍然有大火存在的現(xiàn)象。

(2)垃圾含水率較高,干燥區(qū)(上爐排)的一次風(fēng)量和風(fēng)溫匹配不好,造成垃圾點(diǎn)火延遲,影響燃盡。

(3)垃圾在干燥區(qū)(上爐排)形成的縮聚體造成垃圾難以燃盡。垃圾中的低熔點(diǎn)物(如塑料等)在干燥區(qū)也容易縮聚或焦糊形成縮聚體。該廠兩段式爐排設(shè)立縱墻的作用是使垃圾從縱墻上跌落至燃燒區(qū)的過(guò)程中:一是干燥的垃圾更好的分散,充分燃燒;二是摔碎包裹在垃圾上的焦糊外殼或縮聚體,使殼(體)內(nèi)物質(zhì)充分接觸火焰持續(xù)燃燒,但被封閉在縮聚體里的垃圾沒(méi)有得到充分干燥,若這種縮聚體較多,顯著降低燃燒區(qū)溫度,影響燃燒效果,且偶有發(fā)現(xiàn)團(tuán)狀的料從縱墻上跌落后,并未被摔碎。




廢氣焚燒爐的工作原理

  廢氣燃燒爐主要用煤、油、氣等燃料大量燃燒,需要處理高溫燃燒碳化的對(duì)象,以達(dá)到消毒的目的。利用廢氣燃燒爐內(nèi)處理過(guò)的有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化和燃燒反應(yīng),將廢氣中的有害和有毒物質(zhì)在高溫下進(jìn)行氧化和熱解并損壞。這是一種可以同時(shí)處理廢棄物的無(wú)害化、還原化和資本化的處理技術(shù)。

   廢氣燃燒器的主要目的是盡可能地焚燒廢物,使燃燒的物質(zhì)無(wú)害,更大限度地降低其容量,并盡量減少新污染物的發(fā)生,避免二次污染的形成。

   廢氣焚燒爐的凈化和回收處理。原理:吸附過(guò)程:廢氣通過(guò)空氣過(guò)濾器將細(xì)小的懸浮顆粒去除入罐內(nèi),填充顆?;钚蕴浚ɑ蚧钚蕴坷w維)進(jìn)行吸附過(guò)濾,然后通過(guò)背風(fēng)扇排出(如氣體濃度高時(shí)采用多段式)。吸附設(shè)備確保合格氣體排放。

   解吸過(guò)程:活性炭經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后飽和?;钚蕴啃枰偕=馕偕^(guò)程采用加熱分析法。將0.5MPa高溫蒸汽從塔底噴入罐內(nèi),從活性炭中剝離有機(jī)物。汽提氣經(jīng)匹配冷凝器冷卻后進(jìn)入分離桶。在曝氣排出后將、殘余液體移入曝氣桶內(nèi)(如果需要回收高精度溶劑,可在蒸餾設(shè)備組后從桶中分離出來(lái)。




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