近年來，對鏡面電火花加工基本理論的研究還沒有取得實質(zhì)性進(jìn)展。雖然有學(xué)者對電火花加工過程中的放電軌跡和材料沖蝕機理提出了一些新的觀點，但在電火花加工機理的研究方面并沒有取得重大突破。

在現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)和制造業(yè)市場的發(fā)展加重了火花機對成形技術(shù)應(yīng)用的動力進(jìn)展提出了比較高的要求，同時也火花機生產(chǎn)加工技術(shù)應(yīng)用研究和工藝開發(fā)，以及升級機器設(shè)備供應(yīng)的競爭。

主板本身出現(xiàn)故障

由于主板自身的組裝，主機啟動后，主機無法完全通過自檢，一些接口不好，造成崩潰造成讀寫問題。

火花機在一周或是幾個月內(nèi)出現(xiàn)過故障

這樣的問題是難以確定的緣故，當(dāng)檢測主板獨立或沒有用戶環(huán)境時，它不會崩潰。火花機的這種問題關(guān)系到用戶系統(tǒng)，甚至關(guān)系到系統(tǒng)的現(xiàn)場布線和抗干擾能力。

鏡面火花機是生產(chǎn)加工制造行業(yè)的一個分支，特別是在是該機器設(shè)備的生產(chǎn)加工技術(shù)應(yīng)用，歷經(jīng)數(shù)年的發(fā)展現(xiàn)已在制造行業(yè)逐漸站穩(wěn)腳跟，現(xiàn)已成為不可缺少的一種模具加工工具。并且伴隨著高新科技的快速的進(jìn)步鏡面火花機也一直在尋求上升的道路。

干擾電火花機生產(chǎn)加工精度的主要原因

除電火花機生產(chǎn)加工機床構(gòu)造、機床傳動、裝夾定位誤差之外，干擾電火花機生產(chǎn)加工精度的原因主要有以下幾個方面

1.放電間隙（大小及其一致性）

2.工具電極的損耗

3.尖角與棱邊的倒角

4.單個脈沖能量的大小

5.銅公精度

6.火花機精度及裝夾定位精度

7.銅公損耗（損公）

電火花機工具電極損耗。鏡面加工時間長電極損耗大；工作液污染嚴(yán)重；沖油比抽油斜度也大(沉渣泛起)；成形生產(chǎn)加工裝置的精度；工具電極的裝卡、找正精度都會造成斜度干擾。