液體硅膠好操作，只需要AB組分硅膠混合攪拌均勻，抽真空，倒模成型，加溫固化即可！所需要的機器設(shè)備很簡單！真空機、烤箱、模具、攪拌機就可以了！液體硅膠適合做全包膠震動棒或者是全實體倒模的硅膠洋具！固體硅膠的成型工藝就比較麻煩，需要油壓機（啤機）擠出成型！5)檢查螺桿，機筒磨損狀況，對輕度磨損和劃傷進行修磨，出現(xiàn)磨損較嚴重現(xiàn)象時進行補修，作好記錄，提出更換計劃。機器成本貴，而且成品報廢率也高！固體硅膠只能做低端的半包膠震動棒！

1、硅膠制品的軟度，可以根據(jù)工藝的不同，軟硬度也不相同，如果是液態(tài)硅膠工藝而言，可以做低度數(shù)的硅膠制品，比如說0度到20度，就算拿到手上都是很粘的，這類型的硅膠制品一般很少，而且開發(fā)一套液態(tài)硅膠模具特別的貴，一般少的也要好幾萬塊。液態(tài)工藝做得比較多的就10度到20度左右，對于有的硅膠雜件制品，用液態(tài)工藝做出來的硅膠制品不好自拆，因為材料的原因，這樣就導(dǎo)致一個問題是產(chǎn)品毛邊不光滑，外觀有毛刺。所以液態(tài)工藝適合做低度數(shù)的硅膠制品，而不要求自拆很嚴格。四：成型方法不同：固態(tài)硅膠都需高溫才會和硫化劑發(fā)生反應(yīng)，并且加工都需要一定的設(shè)備。

在本公司的研發(fā)部門各工程技術(shù)人員的共同開發(fā)下，升級版立式機順利研發(fā)成功，與老款機型相比，開合模及滑進滑出的時間提高了80%，大大節(jié)省了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高了效率，購買過老款機型的客戶楊總對比后稱：捷晨的研發(fā)實力確實非常強，對于客戶的服務(wù)也非常體貼，針對客戶提出的快速開合模的要求，不到兩個月的時間就完成了升級，這在機械行業(yè)是非常罕見的，以后一定會與捷晨長期合作下去的！生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉冷水機及主體電源，然后清理工作臺面及設(shè)備周圍的衛(wèi)生。