數(shù)控激光切割機(jī)的操作流程

數(shù)控激光切割機(jī)的操作流程 具體的操作流程如下： 1．遵守一般切割機(jī)安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。 2．操作者須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。 3．按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。 4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對(duì)其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。 5．設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位或托人待管，如的確需要離開(kāi)時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開(kāi)關(guān)。 6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘；不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布或其他物。 7．在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障或上報(bào)主管人員。 8．保持激光器、床身及周?chē)鷪?chǎng)地整潔、有序、無(wú)油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。 9．使用氣瓶時(shí)，應(yīng)避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽(yáng)光下爆曬或靠近熱源。開(kāi)啟瓶閥時(shí)，操作者必須站在瓶嘴側(cè)面。 10．維修時(shí)要遵守高壓安全規(guī)程。每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或每六個(gè)月維護(hù)時(shí)，要按照規(guī)定和程序進(jìn)行。 11．開(kāi)機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、Y方向開(kāi)動(dòng)機(jī)床，檢查確認(rèn)有無(wú)異常情況。 12．對(duì)新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，并檢查其運(yùn)行情況。 13．工作時(shí)，注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況，以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。

高精密光纖激光切割機(jī)主要業(yè)務(wù)量充足,收回成本也比較快

高精密光纖激光切割機(jī) 主要業(yè)務(wù)量充足，收回成本也比較快。但如果是公司的話相當(dāng)收回成本的時(shí)間相當(dāng)就長(zhǎng)了些，一般的公司都只加工自己公司的產(chǎn)品，相對(duì)加工量十分有限，有些客戶設(shè)備只是為了方便自己加工，像這種客戶可以考慮買(mǎi)小型的激光切割機(jī)，回收成本會(huì)比較快。還是那句話適合自己的才是的。 YAG激光切割機(jī)每天的利潤(rùn)：1900-672-200=1028元;光纖激光切割機(jī)每天的利潤(rùn)：3120-432-200=2488元;30萬(wàn)元的YAG激光切割機(jī)收回成本時(shí)間：300000/1028≈292天;70萬(wàn)元的光纖激光切割機(jī)收回成本時(shí)間：700000/2488≈281天;以上是一個(gè)理想的加工估算值，不過(guò)根據(jù)實(shí)際客戶的反應(yīng)情況，業(yè)務(wù)加工量比較多的情況下，850W固體激光切割機(jī)回收成本的時(shí)間為1年半-2年左右。500W光纖激光切割機(jī)回收成本的時(shí)間為2年-2年半左右。 所以，建議客戶可以根據(jù)自身的加工業(yè)務(wù)量以及預(yù)算來(lái)選擇合適自己的激光切割機(jī)，盡快收回設(shè)備成本。我司新推出了高精密光纖激光切割機(jī)，但相對(duì)于目前市面上同類(lèi)型的切割機(jī)而言，該款機(jī)器的機(jī)器性能、功能與價(jià)格都是非常有優(yōu)勢(shì)的，機(jī)器更更實(shí)用。

激光切割加工燒邊時(shí)有哪些處理方法呢？

1、激光切割機(jī)在碳鋼小孔切割時(shí)產(chǎn)生過(guò)燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于如何抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生?？刹捎么┛讜r(shí)輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮?dú)鈦?lái)切割的方法。這種方法大可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點(diǎn)，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過(guò)程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出。 2、激光切割機(jī)在鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：在此類(lèi)材料加工中，使用的輔助氣體是氮?dú)?，在切割中是不?huì)發(fā)生燒邊，但是，由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高，內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力，將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時(shí)也和使用氮?dú)鈺r(shí)一樣，是不會(huì)發(fā)生過(guò)燒的，但卻很容易在底部出現(xiàn)掛渣，需要將條件設(shè)置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。

激光切割加工和普通加工方法的區(qū)別

在進(jìn)行金屬加工時(shí)，很多廠家都是通過(guò)傳統(tǒng)切割方法來(lái)完成的，這樣的操作方法雖然也可以將材料切割成規(guī)格大小，但是在進(jìn)行這些加工生產(chǎn)的過(guò)程中卻容易因?yàn)榧庸し绞酱嬖诰窒扌远绊懖牧系木珳?zhǔn)度，有的材料在完成加工之后不僅沒(méi)有達(dá)到規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)要求，還經(jīng)常出現(xiàn)廢件，這個(gè)時(shí)候就會(huì)導(dǎo)致很多浪費(fèi)，所以工作單位應(yīng)該注意選用專(zhuān)業(yè)可靠的設(shè)備完成材料的加工生產(chǎn)操作，這個(gè)時(shí)候通過(guò)激光切割加工方法完成作業(yè)流程就是的選擇。 那么激光切割加工和普通加工方法相比有哪些不同之處呢？通過(guò)以上介紹可以了解到，在通過(guò)普通加工方法進(jìn)行切割操作時(shí)，材料的精度和加工速度都存在一定的問(wèn)題，而這些都是由于加工方式過(guò)于落后而導(dǎo)致的，通過(guò)激光切割加工的方法對(duì)材料進(jìn)行加工時(shí)，就可以很好的解決這些問(wèn)題。 使用激光切割加工方法對(duì)材料進(jìn)行加工操作時(shí)，可以通過(guò)特殊的裝置發(fā)出激光，這樣會(huì)形成激光束，并照在材料表面，激光束的溫度很高，能夠快速達(dá)到材料的熔點(diǎn)，在接觸到材料表面時(shí)就可以將材料切割成一定的大小，所以通過(guò)這種加工方式來(lái)進(jìn)行切割時(shí)，加工速度可以得到提升，也可以保證加工精準(zhǔn)度。