【塑料片材擠出生產(chǎn)線】正海機(jī)械為大家介紹機(jī)筒的修復(fù)：

1、 因磨損增加直徑的機(jī)筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。

2、 機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。此種方法費(fèi)用較高。

3、 一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長）經(jīng)鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。高i效桿筒的喂料段磨損也比較快。使用時應(yīng)經(jīng)常檢查。

在這里強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，螺桿和機(jī)筒這兩個重要零件，一個是細(xì)長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機(jī)械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜，精度的保證都比較困難。維修的螺桿機(jī)筒一定要整套送到廠家處理，否則有可能出現(xiàn)新螺桿和老機(jī)筒不配合的問題。

【片材擠出機(jī)廠家】正海機(jī)械為大家介紹：

聚的發(fā)現(xiàn)較早，1836年德國藥劑師西蒙從一種天然的紡香樹脂中得到一種揮發(fā)性油，稱它為“styrol”，同時，他還發(fā)現(xiàn)如果讓這種“styrol”受熱或貯發(fā)幾個月能轉(zhuǎn)變成固體。這就是現(xiàn)在所說的單體及其聚合物——聚樹脂。1930年德國法本公司將其工業(yè)化，1937年，美國開始商業(yè)性生產(chǎn)，現(xiàn)在聚已成為熱塑性塑料中第四大品種，公次于聚乙烯、聚和聚。1）將不同品種的聚合物共混，獲得具有特定用途的、嶄新的高分子合金。

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【塑料片材擠出生產(chǎn)線】正海機(jī)械為大家介紹：

清洗螺桿的第—步是關(guān)掉加料插板，也就是關(guān)閉料斗底部的下料口；然后降低螺桿轉(zhuǎn)速至15-25r/min，并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動為止。機(jī)筒的所有加熱區(qū)的溫度都應(yīng)設(shè)置在200°C。一旦機(jī)筒達(dá)到這一溫度，立即開始清潔。

根據(jù)擠出工藝不同（可能需要拆下模頭以減少擠出機(jī)前端壓力過高的危險），故在清洗時必須由一個人來完成：操作者從控制面板觀察螺桿轉(zhuǎn)速和扭矩，同時觀察擠出壓力以確保系統(tǒng)壓力不會過高。在整個過程中，螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在20r/min之內(nèi)?！舅芰掀臄D出生產(chǎn)線】正海機(jī)械為大家介紹：往復(fù)式單螺桿擠出機(jī)具有剪切、取向、切割、折疊、拉五大功能。在低壓模頭的應(yīng)用中，首先不要拆下模頭進(jìn)行清洗。在擠出物從加工樹脂完全轉(zhuǎn)換成清潔樹脂時立即停機(jī)并拆下模頭，然后進(jìn)行重新啟動螺桿（轉(zhuǎn)速在10r/min之間內(nèi)），以便使殘留的清潔樹脂流出。