頂管施工采取的防治措施和養(yǎng)護(hù)方法

①頂管在正常頂進(jìn)施工過(guò)程中，必須密切注意頂進(jìn)軸線的控制，使管道軸線被控制在允許偏差范圍以內(nèi)。

②按不同地質(zhì)條件配制適宜的泥漿，并采取同步注漿的方法，及時(shí)足量地注入泥漿。

③頂進(jìn)施工前應(yīng)對(duì)頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢修保養(yǎng)。

④停頂時(shí)間不能過(guò)久，發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)加以排除。

水泥頂管的養(yǎng)護(hù)方式：有蒸汽養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù) 灑水養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的養(yǎng)護(hù)方式。其中，蒸汽養(yǎng)護(hù)方式采用較多，可以滿足脫模和起吊強(qiáng)度要求，應(yīng)注意控制各個(gè)階段的溫度和升溫速度。

承插管接頭一般有凹槽式、臺(tái)階式、正壓式等形式，有些還采用了平口接頭，柔性連接一般采用彈性密封橡膠圈和遇水膨脹膠圈組合或者復(fù)合在一起使用。柔性接口要達(dá)到密封效果，必須滿足：

1）膠圈緊貼接口工作面，界面壓力不小于1.5 MPa；

2）膠圈與工作面的摩擦阻力大于輸送介質(zhì)的壓力荷載；

3）膠圈使用過(guò)程中，在發(fā)生1地基沉降或輕微地振的情況下，柔性接口允許發(fā)生一定的轉(zhuǎn)動(dòng)和變形。

水泥頂管關(guān)注五大新技術(shù)

水泥頂管行業(yè)未來(lái)發(fā)展需要關(guān)注五大新技術(shù)。

1、低水化熱水泥。

2、骨料與輕質(zhì)水泥基材料。

3、“3D打印”技術(shù)。

4、非金屬纖維增強(qiáng)筋技術(shù)。

5、超纖維增強(qiáng)細(xì)集料混凝土。

在技術(shù)創(chuàng)新方向方面，混凝土與水泥制品行業(yè)未來(lái)發(fā)展需要關(guān)注五大新技術(shù)。

1、超纖維增強(qiáng)細(xì)集料混凝土。

5、低水化熱水泥。

涵管的設(shè)計(jì)要求

涵管的設(shè)計(jì)要求：

1，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

污水管材質(zhì)：玻璃鋼砂管、0型橡膠圈（管道廠家供貨）接口。環(huán)鋼為10 knb/m2，工作壓力為0.20 MPa。

雨水管材質(zhì)：采用埋地硬聚（PVC-U）超加強(qiáng)管。地基采用1:1砂石墊層，粗砂回填至管頂30厘米處。

檢查井：按圖紙施工采用圓形檢查井。檢查井蓋為700重型防盜球墨鑄鐵井蓋。

2，基坑開(kāi)挖

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，污水管道的基坑寬度為D＋600，雨水管道寬度為D＋600，雨水管道采用直槽開(kāi)挖。污水管道開(kāi)挖至管頂30cm時(shí)，坡比為1:0.33。根據(jù)基坑開(kāi)挖實(shí)測(cè)線，采用人機(jī)協(xié)同的方法進(jìn)行基坑施工。首先，采用1.0立方米反鏟挖掘機(jī)分段開(kāi)挖。開(kāi)挖前由機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)清挖斷面尺寸、樁土位置、開(kāi)挖坡比、開(kāi)挖坑底標(biāo)高。

同時(shí)，安排施工人員對(duì)基坑底面的高程和寬度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮和及時(shí)測(cè)量，堅(jiān)決防止基坑的深基坑開(kāi)挖。為了保證基坑內(nèi)的開(kāi)水及時(shí)抽出，在預(yù)制樓板安裝時(shí)基坑內(nèi)沒(méi)有水，保留了設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20厘米的原土，并在施工前用人工突擊開(kāi)挖地基，清除地基。在基坑外設(shè)置排水溝和排水坑。