半閉環(huán)控制系統(tǒng)在開(kāi)環(huán)伺服機(jī)構(gòu)中裝有角位移檢測(cè)裝置

半閉環(huán)控制系統(tǒng) 半閉環(huán)控制系統(tǒng)是在開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)的伺服機(jī)構(gòu)中裝有角位移檢測(cè)裝置，通過(guò)檢測(cè)伺服機(jī)構(gòu)的滾珠絲杠轉(zhuǎn)角間接檢測(cè)移動(dòng)部件的位移，然后反饋到數(shù)控裝置的比較器中，與輸入原指令位移值進(jìn)行比較，用比較后的差值進(jìn)行控制，使移動(dòng)部件補(bǔ)充位移，直到差值消除為止的控制系統(tǒng)。 這種伺服機(jī)構(gòu)所能達(dá)到的精度、速度和動(dòng)態(tài)特性?xún)?yōu)于開(kāi)環(huán)伺服機(jī)構(gòu)，為大多數(shù)中小型數(shù)控機(jī)床所采用。

數(shù)控機(jī)床的故障診斷以及排除

數(shù)控機(jī)床的故障診斷以及排除 數(shù)控機(jī)床故障的診斷可以使用自我診斷，也可以使用儀器進(jìn)行檢查，在數(shù)控機(jī)床中可以安裝自動(dòng)化診斷系統(tǒng)，在發(fā)生故障后及時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行診斷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，可以在系統(tǒng)中發(fā)出警報(bào)，標(biāo)示故障出現(xiàn)的區(qū)域，對(duì)于不同的故障類(lèi)型，可以發(fā)出不同的警報(bào)。 機(jī)床啟動(dòng)后，系統(tǒng)一直報(bào)急停警。在系統(tǒng)啟動(dòng)后一直報(bào)急停警，并且伴隨著其它報(bào)警信息的，會(huì)影響到機(jī)床的正常運(yùn)行[2]。在進(jìn)行故障診斷時(shí)，可以在數(shù)控系統(tǒng)的PLC狀態(tài)下查看機(jī)床的輸入和輸出狀態(tài)，正常輸入輸出狀態(tài)下，可以根據(jù)機(jī)床電氣及電路圖紙排查故障，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)故障的，要檢查急停開(kāi)關(guān)是否損壞。

數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)在機(jī)械加工過(guò)程中發(fā)揮著重要作用

數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)在機(jī)械加工過(guò)程中發(fā)揮著重要作用。電氣系統(tǒng)發(fā)生故障，就會(huì)對(duì)數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行產(chǎn)生嚴(yán)重影響。要減少數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)故障的發(fā)生，就要在平時(shí)加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的維修保養(yǎng)。在故障發(fā)生后要及時(shí)維修處理，根據(jù)PLC系統(tǒng)查找分析故障原因，分清故障發(fā)生的部位，并根據(jù)故障原因進(jìn)行維修和更換，提升數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)維修保養(yǎng)水平，促進(jìn)數(shù)控機(jī)床電氣維修系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運(yùn)行。