鋼絲網(wǎng)骨架管易于維護(hù)

　　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管銜接采用電熔銜接，管材與帶有電熱阻絲的管件裝配后，再依照必然的焊接參數(shù)對管件通電加熱，即可完成一個接口的銜接。接頭銜接后管材與管件永世的、結(jié)實的連系為一體，焊接質(zhì)量是由焊接設(shè)備節(jié)制焊接參數(shù)來包管的，情況要素、報酬要素影響較小，裝置便利、快捷，施工；（2）接頭處不泄漏，采用110鋼絲網(wǎng)骨架管接頭連接，本質(zhì)上保證PE110鋼絲網(wǎng)骨架管系統(tǒng)的接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性，實現(xiàn)了接頭與管材的一體化。管材銜接進(jìn)程無明火操作，在重點防火部位施工平安系數(shù)高。施工簡潔，質(zhì)量易于節(jié)制。

PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的安裝

PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管可安裝給水管，水平定向鉆（HDD）技術(shù)，所有這些都是非開挖PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管道。這些類型的裝置，顯著降低整體成本，因為公路及其他不動產(chǎn)結(jié)構(gòu)沒有被破壞。不斷擴(kuò)大的設(shè)備稱為一個擴(kuò)展頭被發(fā)送到有缺陷的管道。它穿過向另一端的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管道，并分解成許多小片管件推到周圍的土壤。新的管道連接的擴(kuò)展頭的背面，立即更換舊管。電纜有缺陷的管道，然后通過插入面前的新管道。新的襯管，然后拉入現(xiàn)有的管道，新的襯管連接到系統(tǒng)，新的管道要是直徑小于舊管。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地質(zhì)條件發(fā)生變動，外力強行破壞的條件下，發(fā)生管壁漏水、管才和接頭滲漏等情況，應(yīng)根據(jù)管道損害程度、部位及破壞原因確定修補方法。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管道維修方法

一、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時，應(yīng)切斷管材，按施工要求重新對管材、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。

二、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍很小時，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將管材損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。

三、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍較大時，要切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但焊口要用電熔套筒連接或法蘭連接。

四、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管采用承插式橡膠圈柔性連接的管道損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，用雙承管箍或套筒（搶修接頭修補器）連接。

五、公稱外徑小于或等于63mm的管道損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管然后用修補器連接。