監(jiān)理要點

巡視檢查電纜的固定情況符合設計要求，電纜與夾具間要有襯墊保護，個別地方支架過短應加裝延長支架。

對電纜在轉彎處時進行查看，應有墊鐵保護。

巡視檢查電纜固定在過渡支架上是否穩(wěn)定，過渡支架焊接應符合設計要求。

巡視檢查電纜蛇形敷設的波節(jié)波幅符合設計要求。

檢查螺栓的緊固情況，卡具兩邊的螺栓要交叉緊固，不能過緊或過松。

電纜擾性固定圖

3.4纜蛇形布置

工藝標準

電纜在電纜溝、隧道、共同溝或橋體箱梁內敷設時應采用蛇形布置，即在每個蛇形弧的頂部把電纜固定于支架上，靠近接頭部位用夾具剛性固定。

電纜蛇形布置的參數(shù)選擇，應保證電纜因溫度變化產(chǎn)生的軸向應力無損電纜絕緣，不致對電纜金屬套長期使用產(chǎn)生疲勞斷裂，且宜按允許拘束力條件去認定。

水平蛇形布置時，宜在支撐蛇形弧的支架上設置滑板。

三相品字垂直蛇形布置時除在每個蛇形弧的頂部把電纜固定于支架上外，還應根據(jù)電動力核算情況加必要的綁扎帶綁扎

式中：

R＇——單位長度電纜導體在θ℃溫度下的直流電阻；

A——導體截面積，如導體右n根相同直徑d的導線扭合而成，A=nπd2/4;

   ρ20——導體在溫度為20℃時的電阻率，對于標準軟銅 ρ20=0.017241Ω?mm2/m：對于標準硬鋁：ρ20=0.02864Ω?mm2/m；

α——導體電阻的溫度系數(shù)（1/℃）；對于標準軟銅：=0.00393℃-1；對于標準硬鋁：=0.00403℃-1；

    k1——單根導線加工過程引起金屬電阻率的增加所引入的系數(shù)。一般為1.02-1.07（線徑越小，系數(shù)越大）；具體可見《電線電纜手冊》表3-2-2；

k2——用多根導線絞合而成的線芯，使單根導線長度增加所引入的系數(shù)。對于實心線芯，=1；對于固定敷設電纜緊壓多根導線絞合線芯結構，=1.02（200mm2以下）～1.03（240mm2以上）

k3——緊壓線芯因緊壓過程使導線發(fā)硬、電阻率增加所引入的系數(shù)（約1.01）；

k4——因成纜絞合增長線芯長度所引入系數(shù)，對于多芯電纜及單芯分割導線結構，（約1.01）；]

k5——因考慮導線允許公差所引入系數(shù)，對于緊壓結構，約1.01；對于非緊壓型， k5=[d/(d-e)]2（d為導體直徑，e為公差）。

20℃導體直流電阻詳見下表（點擊放大）：

以上摘錄于《10(6)kV～500kV電纜技術標準》（Q∕GDW 371-2009 ）。

2.2 導體的交流電阻

在交流電壓下，線芯電阻將由于集膚效應、鄰近效應而增大，這種情況下的電阻稱為有效電阻或交流電阻。

電纜線芯的有效電阻，國內一般均采用IEC-287推薦的公式 :

R=R′(1 YS YP)

R——蕞高工作溫度下交流有效電阻，Ω/m；

R′——蕞高工作溫度下直流電阻，Ω/m；

YS——集膚效應系數(shù)，YS=XS4/(192 0.8XS4)，

XS4=（8πf/R′×10-7kS）2；

YP——鄰近效應系數(shù)，YP=XP4/(192 0.8XP4)(Dc/S)2{0.312(Dc/S)2 1.18/[XP4/(192 0.8XP4) 0.27]}，XP4=（8πf/R′×10-7kP）2。

XS4——集膚效應中頻率與導體結構影響作用；

XP4——鄰近效應中導體相互間產(chǎn)生的交變磁場影響作用；

f——頻率；

Dc——線芯直徑，m；

S——線芯中心軸間距離，m；

ks——線芯結構常數(shù)，分割導體ks=0.435，其他導體ks=1.0；

電纜及溝道防火

電纜火災事故無論是受外界火源引起或自身故障造成，都具有火勢猛、蔓延快、搶救難、損失嚴重等特點。電纜著火原因多種多樣，難以從根本上避免。每3～5m可采用具有一定承載力的尼龍繩索或扎帶綁扎固定電纜，綁扎數(shù)量需經(jīng)過核算和驗證。因此，為避免電纜火災事故的嚴重損失，一方面要積極設法清除電纜著火的隱患；另一方面，必須高度重視有效防止電纜著火延燃的對策。

目前，較為普遍的電纜防火方法是用防火材料來阻燃，防止延燃。現(xiàn)有的防火材料有防火涂料、防火堵、填料。

防火涂料：

膨脹型防火涂料的主要特點是以較薄的覆蓋層起到較好的防火、阻燃效果，幾乎不影響電纜的載流量。由于涂料在高溫下比常溫時膨脹許多倍，因此能充分發(fā)揮其隔熱作用，更有利于防火阻燃，卻不至于妨礙電纜的正常散熱。

這種涂料具有刷涂和噴涂施工方便的長處，即使在狹窄隧道也可進行施工。然而對于大截面電纜，對電纜的熱脹冷縮涂膜也不一定能適應，防火涂料多應用于中低壓電纜，不適用于大截面的高壓電纜。

防火包帶的優(yōu)點是可彌補涂料的缺點，適合于大截面的高壓電纜，具有加強機械強度的保護作用；施工比涂料簡便，能準確把握纏繞厚度，質量易得到保證。

鉛套的蕞小厚度應不小于其標稱厚度的95%-0.1mm。 e. 波紋鋁套的蕞小厚度應不小于其標稱厚度的85%-0.1mm。

f. 金屬套表面應有電纜瀝青（或熱熔膠）防腐涂層，并應符合GB2952和CSBTS/TC 213-01的規(guī)定。 5.6  防水層

a.徑向防水層宜選用金屬套，視情況也可選用綜合防水層。

b．有縱向阻水要求時，金屬套內可繞包半導電吸水膨脹帶或采用吸水膨脹粉等措施并參照CSBTS/TC 213-01的規(guī)定。 5.7  外護層

應采用耐熱性能較優(yōu)的絕緣型聚（PVC-S2）、聚乙烯（PE-S7）護套料。外護層材料的性能應符合CSBTS/TC 213-01中表9和10的規(guī)定。

220千伏高壓電纜耐壓試驗

問題問得有點糊，220千伏高壓電纜有紙絕緣電力電纜和交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 對于220千伏紙絕緣電力電纜可以采取交流耐壓試驗，也可以采用直流那樣試驗，對外護套采用直流耐壓試驗。

220千伏交聯(lián)絕緣電纜耐壓試驗應采用交流耐壓試驗，避免對主絕緣作直流電壓試驗，因為此項試驗既無效又有危險。另一方面，對外護套推薦采用直流電壓試驗。

CTT-400電纜試驗終端