煤泥是煤炭生產(chǎn)種的一種殘留物，但是還有很高的可再利用價值，很多廠家要么就將煤泥廉價授給一些居民，要么就直接堆砌在大自然中造成環(huán)境的污染。阻礙其順利使用的原因就是高水分，方法就是將煤泥通過煤泥烘干機烘干，煤泥烘干后發(fā)熱量提升、逐漸滿足了工業(yè)對燃料的要求，提高了煤泥的價值，實現(xiàn)廢料的循環(huán)利用。人們可以將一定量煤泥與正常煤粉混合，達到使用要求后就可以出售。

產(chǎn)量不達標還有可能是操作方法出現(xiàn)錯誤，煤泥烘干機的安裝角度、筒體轉速都會影響到產(chǎn)量，比如轉速低，那么烘干后的煤泥在設備內(nèi)運動速度慢，產(chǎn)量就會降低。提高轉速雖然可以增產(chǎn)，但我們也要考慮烘干水分的要求，所以轉速需要有經(jīng)驗的師傅根據(jù)具體要求去調(diào)節(jié)。

當煤泥烘干設備產(chǎn)量不達標的時候，我們需要冷靜下來檢查下設備，分析出具體的原因，并在確保安全的情況下及時解決。想了解如何提高煤泥烘干機產(chǎn)量，可以咨詢廠家技術人員，按照正確的方法操作設備。

還需要從環(huán)保方面考慮，煤泥烘干產(chǎn)生的和廢氣比較大，對環(huán)境有一定的污染，所以需要企業(yè)從各方面減少烘干過程中污染物的排放，假如環(huán)保不過關，是無法進行烘干的。從環(huán)保方面考慮的話，煤泥烘干設備選擇熱源比較合適，燃燒時比較環(huán)保，產(chǎn)生的廢氣少，能有效減輕除塵器的壓力，使除塵器工作效率更高，排放的氣體達到環(huán)保要求。

煤泥烘干設備熱源還應考慮場地環(huán)境，是否具有便利性，比如決定要使用熱源，場地沒有管道需要重新架設，需要花費不小的成本，這時就要考慮是否適合，必要時可以用其他熱源替代，避免產(chǎn)生過高的費用。

煤泥烘干機設備及特點

(1)筒體外表面經(jīng)特殊處理后, 外表面溫度由42～49℃降低到20～25℃, 表面熱量損失小, 使熱氣流加熱筒體的熱量消耗大量減少。通過熱傳導加熱貼近筒壁的濕煤泥, 同時, 筒體內(nèi)部采用新型橫向清掃裝置, 從而杜絕了煤泥粘壁現(xiàn)象, 提高了烘干產(chǎn)品的質量, 保證了煤泥單獨烘干的可靠性。

(2)采用直接給料方式, 煤泥直接落入給料箱, 導料可靠性高, 系統(tǒng)阻力小。

(3)優(yōu)化設計了導料板間距與其高度的比例,減少了煤泥在導料板中的夾帶現(xiàn)象, 使進入烘干機的煤泥通過導料板迅速輸送到筒體內(nèi)進行干燥處理。

(4)烘干機內(nèi)部分別設有自破碎裝置,使導入的煤泥迅速被破碎后與高溫熱氣流進行質熱交換, 提高了烘干機的烘干熱效率。

(5)烘干機內(nèi)設有新型圓弧形篦條式揚料板,較濕物料在筒體內(nèi)形成均勻料幕, 使物料和熱氣流充分接觸, 強化了質熱交換, 提高了烘干機的蒸發(fā)強度和烘干熱效率。

(6)適當增大了排料箱的容積, 使排料箱既具有排料功能, 又具有降塵功效, 減少除塵量。