山東海煜生產(chǎn)的水泥制管機如何進行安裝？

水泥制管機的安裝大致分為9個步驟，下面海煜簡單為你介紹一下這9部曲：

   1、澆灌設(shè)備基礎(chǔ)的安裝。

　　2、機架安裝。

　　3、動力箱安裝。

　　4、擠壓頭的安裝。

　　5、承口成型部件的安裝。

　　6、喂料機的安裝。

　　7、工作臺的安裝。

　　8、液壓泵站安裝。

　　9、電控柜的安裝。

水泥制管機磨合期需要謹慎操作水泥制管機磨合期需要謹慎操作。

       1、合理選用光滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和質(zhì)量,并留意查看整機的密封性。查看中發(fā)現(xiàn)油短少過多,應(yīng)剖析緣由。一起,應(yīng)強化各光滑點的光滑,主張在磨合期內(nèi),每周都要對光滑點加注光滑脂(特殊要求在外)。立式帶油泵的減速機接電源時留意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時針旋轉(zhuǎn)為正確。立式擠壓式水泥制管機：主要適用于生產(chǎn)長度1米以下，內(nèi)徑200-1000mm的無筋輸水泥管，這種水泥管只適用于農(nóng)田灌溉、淺水井、鄉(xiāng)鎮(zhèn)和農(nóng)村建設(shè)排水和小型橋梁使用等不需要承壓的工程，因水泥管強度低，適用的工程有限，現(xiàn)立式制管機已逐漸被市場所淘汰。

       2、磨合期完畢,應(yīng)對水泥制管機進行強行養(yǎng)護,水泥制管機做好查看和調(diào)整工作,一起留意油液的替換。

在冬季如何保養(yǎng)水泥制管機?

   冬季，因其溫度低的環(huán)境特點，在機械維護保養(yǎng)上需要注意。水泥制管機保養(yǎng)，需要更換柴油濾清器，機油要更換適用的稠化機油，同時如果液壓系統(tǒng)有漏油的地方也及時的更換，可以適當?shù)膶τ拖湟龊帽亍?

     檢查水泥制管機散熱系統(tǒng)，膠管是否老化和斷裂，這些地方在冬季更容易出現(xiàn)問題。使用時，可以加些熱水，更容易啟動，關(guān)閉時一定不要忘記放水。不建議使用防凍液，因為會造成發(fā)動機不容易啟動。

常見的水泥制管機械型號及價格立式水泥制管機械

   水泥制管機

　　立式水泥制管機械采用水泥制管機芯模振動工藝（內(nèi)模振動工藝），此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護層均勻，不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。2、磨合期完畢,應(yīng)對水泥制管機進行強行養(yǎng)護,水泥制管機做好查看和調(diào)整工作,一起留意油液的替換。

價格在12000到2000之間。

擠壓式水泥制管機械

水泥制管機械

　　擠壓式水泥制管機械是以石粉、礦渣、沙子、水泥生產(chǎn)長1000mm，內(nèi)徑150-1000mm的子母口、平口、、承插口、井用花管等多種無筋水泥管。各種管材一次成型，即時脫模?？箖?nèi)水壓可達0.5mpa，效率為10-20節(jié)/小時。廣泛用于市政排水、灌溉機井、公路涵洞等。 該機特點：投資少、、利潤高、管材用途廣泛。水泥制品的正常顏色是呈灰白色，而顏色過深或有變化有可能是其它雜質(zhì)過多。

價格在2000到25000之間

離心式水泥制管機械

　　離心式水泥制管機械工藝作業(yè)時，根據(jù)一般離心原理可知，鋼模及其模內(nèi)的混凝土要受到離心力的作用。同時，由于模具跑輪和離心機托輪磨損引起的振動或模具高速旋轉(zhuǎn)脫離離心機而產(chǎn)生的沖擊振動，使混凝土受到振動力作用，這種振動力在一定限度內(nèi)有利于混凝土的密實?？梢姡x心工藝制管混凝土受到離心力和振動力兩種作用力，當然離心力是主要作用力。懸輥機是現(xiàn)階段我國用于生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設(shè)備，市場占用率達到90%以上它的生產(chǎn)工藝為：鋼模在懸輥機主軸上高速旋轉(zhuǎn)，依靠輥壓力壓實鋼模內(nèi)的混凝土。

價格在24000到40000

水泥制管機怎樣使管子成型？

1、水泥制管機開機人員必須由專人負責(zé)，不得任意調(diào)動，開機前必須檢查懸輥機、喂料機，電氣設(shè)備狀況，緊固螺絲，加油潤滑。

2、檢查待上懸輥機的管模，合縫螺栓是否擰緊，管模內(nèi)的鋼筋骨架是否符合要求，即骨架的長短、螺距、骨架保護層等是否符合要求，管模組裝符合要求方可上懸輥機。

3、打開懸輥機活動門架，吊起管模套到懸輥軸上方，此時管模和懸輥軸一定不得接觸，避免管模和懸輥軸之間相互碰撞。

4、水泥制管機關(guān)上懸輥機活動門架并鎖緊后，將管模慢慢下降放在懸輥軸上，脫去管模上的掛鉤，并且行車離開懸輥機后才能開機。

5、檢驗混凝土混合料的質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求，符合質(zhì)量要求的混凝土才能使用，開機前需將料斗加足混凝土混合料，并嚴格控制混凝土混合料在料斗中的停放時間。

6、啟動懸輥機等待管模達到喂料轉(zhuǎn)速后，方可啟動喂料機向管模內(nèi)加料，加料應(yīng)連續(xù)均勻地由一端加向另一端，避免因加料不均引起管模跳動，為保證管壁能夠輥壓密實，應(yīng)使管壁略超厚，一般為2—5mm。

7、加料完畢，喂料機退出管模后，用鍬刮下兩端擋圈上的混凝土，才能提高懸輥機轉(zhuǎn)速，成型工藝參數(shù)見表5、表6。

8、輥壓完畢，等鋼模停下來后，檢查管內(nèi)壁質(zhì)量是否合格，合格則應(yīng)注明生產(chǎn)日期和班組，如有缺陷應(yīng)當班修補處理好后方可吊離輥軸。