結(jié)構(gòu)合理,壽命長(zhǎng)

破碎輥齒采用特殊螺旋排列,既便于符合粒度要求的物料排出,又使齒輥同時(shí)受力的輥齒數(shù)量減少,有利于破碎大塊物料。同時(shí)利用齒輥與襯板和顎體的雙重作用實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的破碎,減少輪齒工作量,提高破碎效率,延長(zhǎng)整機(jī)使用時(shí)間。

齒輥碎煤機(jī)適用于煤礦、選煤廠及其他行業(yè)破碎原煤(允許原煤中含有小于30%的矸石)，也可用于破碎類似原煤硬度的其他脆懷物料。具有、壽命長(zhǎng)、全密封、噪音低、過(guò)料碎性小，出料粒度比較均勻等特點(diǎn)。

本破碎機(jī)安裝方式分左、右兩種，人站在移動(dòng)齒輥側(cè)面對(duì)機(jī)器看，電動(dòng)機(jī)布置在左側(cè)者為左式，反之為右式，一亂般情況下，制造單位按右式供貨。

使用與維護(hù)：

破碎機(jī)上、下段破碎輥平移聯(lián)桿裝置的軸承采用油脂潤(rùn)滑，設(shè)計(jì)要求采用2號(hào)或3號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂。正常生產(chǎn)時(shí)每工作一星期應(yīng)將油杯蓋擰緊一周以注入油脂。

維護(hù)檢修如需開(kāi)啟主、副傳動(dòng)齒輪箱的箱蓋時(shí)，在重新裝上前必須更換橡膠密封條并在靜止密封面上均勻涂抹一層密封膠，以防密封面滲油、漏油。

破碎機(jī)檢修后，當(dāng)重新裝配上段破碎輥、夾殼聯(lián)軸器時(shí)，圓螺母和聯(lián)軸器螺栓均應(yīng)嚴(yán)格控制其擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯(lián)軸器螺栓時(shí)，尚須注意其先后順序，應(yīng)先擰緊對(duì)角螺栓，然后擰緊中間螺栓，同時(shí)注意聯(lián)軸器對(duì)分面兩側(cè)的縫隙應(yīng)均勻一致。

相鄰破碎齒在主軸的同一徑向需要相間36°交錯(cuò)開(kāi)來(lái)布局，使雙輥形成“八”字形布局。這樣當(dāng)一個(gè)輥筒上的一個(gè)帶破碎錐和冠狀破碎齒在另一個(gè)輥筒上的與之相鄰的帶破碎錐和齒冠狀破碎齒的中間通過(guò)，就能對(duì)大塊物粒咬合破碎。雙齒輥破碎機(jī)破碎齒盤(pán)是齒輥破碎機(jī)的主要破碎部件，破碎齒位雙齒輥破碎機(jī)主要工作部件，也是主要的容易受損的部件，根據(jù)破碎的物料的類別，生產(chǎn)能力和入料，出料粒度不同，那么齒的形狀，緊固方式，齒高等參數(shù)均會(huì)要求不同。所以我們的工程技術(shù)師在設(shè)計(jì)的時(shí)候需要重點(diǎn)考慮這個(gè)部分，盡可能盡善盡美的把好的設(shè)計(jì)展現(xiàn)在我們面前。雙齒輥破碎機(jī)的工作原理雙齒輥破碎機(jī)是一種對(duì)輥破碎機(jī)，破碎輥表面交錯(cuò)排列凸起的齒，兩輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，將塊料破碎。

雙齒輥破碎機(jī)延長(zhǎng)壽命的方法：

   1、確保雙齒輥破碎機(jī)進(jìn)料均勻接連，破碎物料時(shí)應(yīng)均勻地參加破碎腔內(nèi)，應(yīng)防止旁邊面加料或堆滿加料，以防止單邊過(guò)載或接受過(guò)載。

   2、先開(kāi)機(jī)后給料，先中止給料后停機(jī)。即對(duì)輥式破碎機(jī)正常作業(yè)后，方可開(kāi)端投料;對(duì)輥式破碎機(jī)停機(jī)前，應(yīng)首要中止加料作業(yè)，待破碎腔內(nèi)被破碎物徹底排出后，方可封閉電動(dòng)機(jī)。

   3、在破碎時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料堵塞而形成泊車(chē)，應(yīng)立即封閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料清后，方可再起動(dòng)。

   4、在正常狀況下，雙齒輥破碎機(jī)軸承的溫升不超越35℃，高溫度不超越70℃，如超越70℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，查明因素加以消除。

   5、雙齒輥破碎機(jī)在運(yùn)用過(guò)程中，應(yīng)盡量防止進(jìn)水進(jìn)入破碎機(jī)，致使的生銹而使得磨損的狀況加劇，致使輥?zhàn)硬荒湍?，這種辦法能夠有用延伸機(jī)器的運(yùn)用壽命。停用時(shí)，必定要用東西蓋住它，防止雨水或許空氣中的水汽進(jìn)行氧化。