上述兩個過程的持續(xù)、交替進行，基本上反映了污泥干燥的機理。

污泥烘干包括哪些必要的工藝步驟？

污泥烘干的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應不同的處置要求。

污泥烘干意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給污泥所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與污泥分離，失去濕分的污泥與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥烘干的工藝過程。

煤泥烘干機用于煤泥的烘干，煤泥具有高濕性，所以煤泥烘干機易腐蝕，因此做好烘干機的防腐工作至關重要。那么具體的實施方案都有哪些呢？

1、靜電粉末噴涂法；是將一種新型的粉磨涂料涂在烘干機筒體的方法。不僅可以防腐，還可以增加烘干機筒體的光澤。

2、在焊接處使用不銹鋼進行焊接；烘干機是一種大型機械，很多地方都需要焊接，老式的焊接經常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。采用不銹鋼進行焊接，這種鋼材的抗腐蝕性很高，不易斷裂。

3、鈍化、磷化法；烘干機使用時間長后常會發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，需要進行人工除銹。而在使用鈍化、磷化法后，烘干機即使在潮濕的環(huán)境中也不易生銹。

煤泥烘干機煙氣的溫度、濕度波動范圍大，有時會使該設備在下工作，容易結露。同時，煙氣中含有易腐蝕的氣體，當濕度一大便會凝結在金屬構件上，產生腐蝕作用。加之煤泥烘干系統(tǒng)負壓運行時的漏風，煤泥烘干機不間斷生產，更加速對金屬構件的腐蝕，因而煤泥烘干機設備的防腐結構設計是必不可少的。

怎樣才能讓煤泥烘干機的能力得到的發(fā)揮，一展所長呢？看看要從哪些方面想辦法吧。

（一）：由熱空氣的流速由傳熱和傳質理論可知，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質系數(shù)，干燥速率增大，還能及時更換熱空氣，有利于外擴散過程?？赏ㄟ^增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時間和接觸面積，通過揚料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達到目的，也可通過增加烘干機筒體的長度實現(xiàn)。

（二）：一般來說，熱空氣的溫度熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質速率就越高，并且在相同水分蒸發(fā)量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也就減少。但是，目前大多數(shù)水泥廠烘干機進口熱空氣溫度都控制的較低，即使順流烘干機溫度也只有700℃左右，因此，在筒體允許的范圍內，大幅度提高熱空氣的進口溫度是不可行的。